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化学沉淀法处理含氟废水的原理是,通过在含氟废水中加入一些能够和废水中氟离子产生化学反应,并且能够产生难溶于水的沉淀物质,将氟从水中分离。化学沉淀法常用的沉淀剂包括石灰、电石渣、氯化钙三种。
石灰沉淀法是处理高浓度含氟废水的重要方法,石灰石溶解后产生的钙离子可以和水中的氟离子反应,生成难溶于水的氟化钙,从而除去水中的氟。在实际应用过程中,由于反应所生成的氟化钙会阻碍反应的一步进行,因此需要加量投放石灰。
通过电石法生产聚乙烯时会产生废渣,这些废渣是电石和水反应生成的,不仅价格低廉而且易得,正是由于这一特点,电石渣沉淀法在含氟水实际处理中有比较多的应用。电石渣的主要成分是Ca(OH)2,所以其除氟的原理和石灰沉淀法类似,但是具有更好的效果,所需投加的量也更少,沉渣更易于脱水和沉淀。
氯化钙法原理和石灰沉淀法类似,不过氯化钙溶解度高,可以以溶液状态投加到废水中,能够和水中的氟离子更充分地反应。其具有固体渣量少、加药粉尘少、操作简单方便等优点。其缺点在于价格较氢氧化钙贵,在处理高浓度含氟废水时成本较高。另外,由于大多数含氟废水为酸性,在使用氯化钙处理后,需要加碱中和,增加了废水处理的成本。 哪家污水深度除氟设备售后服务比较好?山东污水除氟供应商
除氟
硅藻土主要的成分是无定型SiO2,此外还有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5等,另外包含有机质等杂质。硅藻土通常以蛋白石的成分存在,还有一些细砂和黏土之类的沉积物。硅藻土的特点在于,其具有微孔结构,孔隙率高,有较大的比较面积和吸附能力。对硅藻土进行改性,能够进一步增加其比表面积,降低堆积密度,使碱金属或碱土金属结合到硅藻土的表面上,能够更高效地吸附氟离子,提高氟的去除率。改性硅藻土是一种良好的废水除氟净化剂,其在处理污水时效果非常稳定,二次污染比较有限,具有良好的回收再利用能力,并且价格较低,这使其在实际的废水除氟中有着比较多的应用。山东采矿废水除氟优势废水除氟成套设备公司的联系方式。
氟是人体维持正常生理活动不可缺少的微量元素之一。适量的氟能促进牙齿和骨骼的钙化,有助于神经兴奋的传导和体内酶的代谢,但人体摄入过量的氟会导致氟中毒、骨质疏松症和关节炎等。世界卫生组织规定饮用水中氟含量的上限为/L,工业废水中氟离子含量应小于10mg/L。电镀、铝电解、半导体、钢铁工业、玻璃制造、磷肥生产、热电厂、萤石选矿、氟化盐和氢氟酸等诸多生产过程中都会排出大量的含氟废水,含量都在100mg/L以上,部分行业氟离子含量甚至高达几千mg/L。因此,必须对含氟废水进行处理,达标后才能向外排放。目前,已有报导的含氟废水除氟方法有化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、膜过滤法、电化学法和诱导结晶法等。在众多方法中,化学沉淀法、混凝沉淀法、吸附法由于实用性较强备受关注。1化学沉淀法化学沉淀法除氟是在含氟废水中加入氯化钙、氢氧化钙和氧化钙等化学物质,使其与氟离子形成氟化钙沉淀以达到除氟的目的。目前该法由于操作简单、投资少、除氟效果明显,普遍适用于大规模高浓度含氟废水的处理。但氟化钙本身具有一定的溶解性,并且会与氢氧化钙共溶,这常会导致处理后的废水中氟含量仍然有20~30mg/L,很难达到排放标准。
在工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、炼焦、玻璃、电子、电镀、化肥等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。近年来,我国氟化工产业发展迅速,氟化工市场总体上正以15-20%的速度增长,在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度快的行业之一。但是,氟化工产业迅猛发展带来的环境威胁,已成为该产业持续发展的大障碍,一方面由于氟化工产品制造过程中会产生大量的含氟废水,很容易污染水体、土壤和植物;另一方面,由于废水处理中的氟元素绝大部分终都进入到污泥中,因此污泥中的氟含量较高,在储存、运输和处置过程中,很容易造成较为严重的二次污染,而这种对土壤和地下水的污染一旦形成,恢复难度极大。目前国内外常用的含氟废水处理技术大致分为:1.化学沉淀法化学沉淀法是常用的含氟废水处理方法,主要通过向废水中投加沉淀剂,使氟离子转变成难溶于水的沉淀,或者络合而形成共同沉淀,经过固-液分离作用达到去除氟离子的目的;2.混凝沉淀法混凝沉淀法指向高浓度含氟水中投加具有凝聚能力或者能与氟离子发生化学反应的物质,如铝盐、铁盐等混凝剂原理是混凝剂在水中形成大量带正电荷的胶粒。哪家除氟设备质量比较好一点?
除氟剂标准:1、除氟剂应能真正去除氟化物,而不只是形成络合态(氟离子能与铝离子形成错合物),逃避离子计检测。2、小试过程中应能将氟化物降低至,才可能满足大生产降至1mg/L以下;3、不应引入新的污染因子,例如重金属、有机质等;4、不应含有钙质,造成管道、阀门等阻塞;5、不应含有较多的游离态铝离子,减少压滤液对生化系统的影响;6、除氟剂应清澈透亮,不应引入其他杂质,增加污泥量;7、应具有良好的沉降效果,不产生浮泥。常熟深度除氟剂含氟废水处理过程中,氟化钙的溶解度是一个比较难解决的问题,氟化钙18℃时溶解度为,按氟离子计为/L。由于氟化钙有一定的市场价值,所以目前大部分含氟废水都是采用石灰工艺进行去除,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标(一般出水氟离子大于10ppm)、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。石灰的价格低但溶解度低,所以在实际使用过程中需要投加过量的石灰进行处理,总体运行成本高,氟化钙浓度低。深度除氟剂专门用于石灰预处理后氟离子浓度在50以下或者整体氟离子浓度比较低的废水进行处理,拥有反应效果快,沉淀性能好。工业污水除氟公司的联系方式。广东采矿废水除氟生产厂家
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反渗透法处理含氟废水是利用半透膜的作用将氟离子与其他分子分离的技术,该法在处理前应该对含氟废水进行预处理,防止悬浮物对膜的污染。研究利用纳滤(NF)-反渗透(RO)工艺处理低含氟废水,结果表明废水含氟量小于80mg/L时,一定操作条件下NF出水可以满足国家一级排放标准,再经过RO深度处理后的水能够满足电镀用水要求;该集成工艺可用于低含氟废水的分质回用。反渗透法成本过高,处理过程中反渗透膜很容易受到污染以及堵塞,故实际应用很少。随着纳米技术的不断发展,很多研究者致力于将纳米材料应用于废水处理之中。近些年来,各种新型的纳米材料被研究开发出来,相信随着研究的不断深入,纳米材料用于含氟废水处理将具有更广阔的前景。随着人们对环境保护越来越重视,国家对相应的化工企业废水处理要求越来越高。目前含氟废水的处理方法虽然较多,但都存在一定的缺点,实际处理过程中往往要根据具体的水质情况进行合理的选择,如:可采用沉淀法对含氟废水进行预处理,减少后续处理的负担,再根据相应对水质的要求采用吸附法、反渗透法等进一步去除F-离子。目前一些新型吸附材料和纳米材料,虽然可以处理含氟废水,并使氟化物降到很低的水平。山东污水除氟供应商
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