上海造纸污泥脱水设备排名

 401型叠螺式污泥脱水机是开发的一台叠螺机机型，因其性价比高，处理量大，占地空间小等优点得到广泛应用，尤其用于车载型叠螺机情况较多。一般情况其总功率为2.2kw，主轴功率为1.1kw，主轴功率也可根据客户要求更换为1.5kw的超大扭矩减速机。401型叠螺式污泥脱水机大处理量为160kg/h（绝干泥），大进水量约为7m3/h。整机采用不锈钢304材质。减速机采用国内**厂家。40系列叠螺机是我公司为了满足客户日益增加的污水处理量的需求，开发出来的一个机型，该机型较早应用在皮革污水、印染污水和造纸污水等污水量较大的行业。40系列叠螺机主机机型较大，不锈钢锥度管加工保证主轴**部件的稳定和精度。江苏凯亚环保科技有限公司为您提供污泥脱水设备，有想法的可以来电污泥脱水设备！上海造纸污泥脱水设备排名

叠螺式污泥脱水机有哪些技术优势？防止堵塞问题。在固液分离过程中，不管是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易堵塞的现象。多年以来，一直无根本性的创新办法出现，这似乎成为行业不可能解决的问题。为了防止堵塞，上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成脱水机不能连续运行，影响了企业或社会的正常生产运作。叠螺式污泥脱水机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。过滤装置由固定环和游动环组成，通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动，从而不断清理间隙中的污物，彻底防止了堵塞。上海印染污泥脱水设备品牌江苏凯亚环保科技有限公司致力于提供污泥脱水设备，有想法的不要错过哦！

污泥脱水机技术原理：全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。节能、节水：由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的，取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，**节约了工业用水（单机节水13000吨/年）。主螺旋轴低速运转（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr，单机节电达50000度/年。处理量翻番：第二代脱水机处理量较***代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。国内**：调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。绿色环保：整机密封运行，又能直接观察，外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪声≦45分贝，使污泥机房环境优美，文明生产。

叠螺式污泥压滤机1叠螺式污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。4污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。江苏凯亚环保科技有限公司致力于提供污泥脱水设备，欢迎您的来电！

叠螺式污泥脱水机工作原理：1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴**的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，**终实现污泥的连续脱水。3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。江苏凯亚环保科技有限公司致力于提供污泥脱水设备，有想法可以来我司污泥脱水设备。上海造纸污泥脱水设备排名

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导致叠螺机寿命降低的错误操作：1、设备缺乏定期养护据统计，八成以上的叠螺式污泥脱水机故障是由于脱水主体没有定期养护或者保养不到位引起的。可见，对脱水主体建立定期的养护制度，对延长叠螺式污泥脱水机使用寿命以及提升工作效率起着举足轻重的作用。2、进泥量过高，超负荷运行进泥量超出设备正常处理能力，脱水主体内部压力负荷过大，活动环和螺旋轴之间的摩擦增强，导致活动环及螺旋轴磨损。因此，必须按整机处理能力调整合理进泥量，避免超负荷运行。上海造纸污泥脱水设备排名