广东完全混合式厌氧反应器设备

产气负荷：厌氧反应器中产生的沼气以气泡的形式释放，气泡在向上运动的过程中，诸多小气泡还会合拼成大气泡。大小气泡在上升运动的过程中，会对发酵液产生搅拌作用。这种搅拌作用有利于污泥与有机废水的混合与接触，对强化传质起着重要的作用。随着沼气产量的增加，搅拌作用也加剧，传质速率加快。所以产气负荷是污泥与废水有机物之间传质的又一种重要的推动力，这一推动力的大小可以用表面产气负荷来衡量。产气负荷是指厌氧反应器单位横切面积上、每小时释放的沼气量。产气负荷可用下式计算：R_气=Q/A。式中R_气为表面产气负荷，m³/（m²·h）；Q为单位时间内反应器的沼气产量，m³/h；A为反应器横切面积，m²。完全混合厌氧反应器池体体积较大，负荷较低，其污泥停留时间等于水力停留时间。广东完全混合式厌氧反应器设备

厌氧反应器进水管堵塞疏通方法：

如果进水中具有固形物、悬浮物或其他杂质，有可能会造成进水管的堵塞。通过触摸反应器外部与进水分配相连的进水管，感受进水管温度上的差异，可以判断是哪根进水管被堵塞。若发现有堵塞现象，疏通方法有2种：

①使被堵塞水管的阀门呈开启状态，同时关闭所有其他未堵塞水管上的阀门，利用进水压力进行疏通。

②关闭未堵塞水管的阀门，同时使被堵水管的阀门呈开启状态，再打开进水分配器上的底阀(排渣阀),利用厌氧反应器内的液压，对被堵管路进行反冲洗，因喷嘴呈锥形，堵塞物易于冲走。 湖南UASB厌氧反应器三相分离待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。

厌氧反应器处理的四个阶段：即厌氧消化过程分为水解阶段、酸化阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段四个部分。水解阶段：微生物菌体分泌胞外水解酶，将碳氢化合物、脂肪和蛋白质转化为单糖、氨基酸和长链脂肪酸（LCFA）；酸化阶段：水解阶段的产物在酸化微生物菌群的作用下降解为戊酸、丁酸、丙酸、乙酸、二氧化碳和氢；产乙酸产氢阶段，功能微生物菌群将戊酸等转化为甲烷细菌可以直接利用的基质-乙酸、二氧化碳和氢；在的产甲烷阶段，产甲烷细菌将乙酸、氢与二氧化碳转化为甲烷和二氧化碳，并伴随着微生物的生长与衰亡，在此同时，系统内的硫酸盐或硝酸盐在硫酸盐还原菌或反硝化菌的作用下，以乙酸或氢作为电子供体，被还原成硫化氢或氮气。

厌氧反应器的接种：

启动运行的首要步骤是接种厌氧污泥。直接接种颗粒污泥可以省去絮状污泥培养出颗粒污泥的过程，大幅度缩短启动运行的时间。

1.初次启动用的絮状污泥，可以是城市污水处理厂的消化污泥。即好氧处理过程中产生的剩余污泥，进行厌氧消化处理后所得到的厌氧污泥。用这种消化污泥的好处是污泥来源广、数量大、能满足大量接种时的需求。

2.接种颗粒污泥时，应当有些选用来自处理同样性质废水的厌氧反应器，即进行同质二次启动。同质启动不需要对污泥进行驯化，只要完成富集培养即可。如果接种来自不同废水的厌氧反应器，即进行异质二期启动，首先需要驯化，然后才是颗粒污泥的富集培养。 为了提高上升速度，EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。

CSTR PLUS是在传统CSTR的基础上进行优化创新，提高处理效率的高效厌氧反应器，专为含有高浓度可生物降解悬浮物的有机废水的处理而设计，可将水中的溶解性有机污染物（BOD、COD）和可生物降解的固体悬浮物（如油脂、淀粉等SS）转化为绿色能源——沼气，实现沼气产量的至大和废水处理成本的至低。 CSTR PLUS可以承受非常高的COD和SS浓度，分别可达100g/L和80g/L。CSTR PLUS可以在较短的停留时间中降解污染物，产生沼气，停留时间只为6~15天（传统厌氧消化为20~30天）。ASBR反应器是间歇运行的非稳态厌氧生物处理工艺。浙江SUPER IC厌氧反应器设备

AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。广东完全混合式厌氧反应器设备

厌氧反应器的处理工艺较多，从结构形式来区分主要包括：1.全混式厌氧反应器--（也有称为：连续流式混合搅拌反应器）；2.推流式厌氧反应器；3.生物膜厌氧反应器；4.厌氧出水回流工艺；5.厌氧污泥回流工艺；6.污泥床反应器。其中污泥床反应器中主流的反应器又包括了：1. UASB-- 升流式厌氧污泥床反应器。2. EGSB--厌氧颗粒污泥膨胀床反应器。3.. IC--内循环厌氧反应器。究竟要选择哪种厌氧反应器要根据有机废水的性质来决定，有机废水中固体悬浮物的含量以及是否有毒物质是选择厌氧工艺的重要依据。广东完全混合式厌氧反应器设备