扬州制药工业纯化水工艺流程

随着全球工业化进程的加快，对工业纯化水的需求不断增加。为了满足不同行业的需求，工业纯化水处理技术和方法也在不断创新和发展。目前，越来越多的工业纯化水处理设备被广泛应用于工业生产中，帮助企业提高生产效率，减少工业制造业对环境的污染。 工业纯化水的处理成本和能源消耗是一个重要的问题。因此，通过优化处理流程、采用新型材料和技术、加强节能措施等方式，可以降低处理成本和能源消耗，提高工业纯化水的处理效率和经济效益。如果后续处理工序采用反渗透或EDI等设备时，应在原水放进设备以前，再增设一个(组)精密过滤装置。扬州制药工业纯化水工艺流程

纯水和超纯水普遍用于电厂、电子、医药、化工行业。电厂电厂多用的脱盐水，其脱盐水水质的主要指标为：硬度约等于零，电导率≤0.2μ，SiO2≤20ppb。化工厂化工用水多种多样，通常水质不会比电厂水质要求高，但可能会对某些离子有要求，所以常用一级或二级反渗透工艺。出水水质电导为5~10μ以上。如有更高的要求则后面加混床或EDI。医药医药用水多对电导和细菌作要求，对系统所用材料材质有要求，多选用不锈钢产品。通常纯水后要加杀菌消毒装置。扬州制药工业纯化水工艺流程工业纯化水还可以用于制造高质量化学品和药物。

为了解工业生产纯化水设备（双级反渗透+EDI）的特征，我们首先来了解一下它生产流程如下所示：饮用水—原水箱—原离心水泵—砂滤器——炭过滤装置—软化器—精滤器——一级增压水泵——一级反渗透设备—清洗装置——正中间储水箱——二级高压水泵——二级反渗透设备——纯储水箱—臭氧消毒机—纯离心水泵—紫外线杀菌器——正中间储水箱—EDI设备——抛光树脂过滤装置——智能回水反渗透设备——变频式运输设备——自来水点。工业纯水设备，它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。工业生产用纯水设备是用于工业生产用水的纯水制取装置。

国家纯水标准为：GB1146.1-89至GB1146.11-89，目前，中国高纯水标准分为分为五个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级，该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。在工业纯水生产中，水质标准中规定的规格应以电子（微电子）元件（或材料）的生产工艺为依据。例如，一般认为引起电路性能损坏的微粒物质的尺寸是其线宽的1/5-1/10。然而，由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多。目前，还没有一套完整的水质标准适用于某一种工艺试验回路的生产。原水中游离氯超过后续进水标准时，可采用活性炭过滤或加入亚硫酸钠等方法处理。

电镀涂装行业。电镀涂装行业中，电镀液的配置需要用到电导率从15us/cm-5us/cm范围的超纯水。超纯水设备主要应用于电镀前电镀液配置需要的纯水处理系统和电镀生产线全闭路生产及零排放水处理系统，同时，超纯水设备还可以用来回收漂洗液中的贵重金属离子，渗透过来的水以作循环利用。精密机械行业。精密机械行业通常需用到10us/cm-0.1us/cm范围的超纯水。超纯水设备通常可应用于汽车零部件的生产加工、汽车发动机叶片的生产加工和打印机、传真机激光头的生产加工。 电厂锅炉行业。电厂锅炉行业水质标准要求电阻率为0.5-10兆欧的超纯水，通常用超纯水设备来达到控制锅炉给水水质的目的，防止锅炉结垢、腐蚀和防止积盐。从纯化水设备的名字中，我们就可以得知，它是指原水经过一定的净化工艺后。扬州制药工业纯化水工艺流程

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纯化水设备系统运行注意事项：1）、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。2）、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。3）、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。扬州制药工业纯化水工艺流程