云南炭黑脉冲袋滤器定制

    压缩空气通过气包后分流入各喷气管内，喷入尾气管，设置气包，可以使压缩空气的输出更加稳定，而且气包体积小、重量轻，使喷气过程安全可靠，能有效防止事故发生。胶管的设置，可以抵消箱体在工作过程中发生的振动，保持喷吹装置的稳定，使过滤过程更加高效稳定。所述锥斗和螺旋输送器之间设有减振垫圈。在锥斗和螺旋输送器之间设置减振垫圈，可以抵消工作过程中，锥斗和螺旋输送器之间发生的相对振动，保证排料过程的稳定。所述锥斗的侧壁上开有人孔。人孔的设置方便工作人员观察及检修设备。所述上箱体的外侧壁上设有温度计接头。通过温度计接头来实时检测装置内部的温度，保证烟气过滤的稳定进行。本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在上箱体的四个边角处、四个顶角处以及在锥斗的四个边角处均设置有呈弧形的过渡部，可以减小气体的过滤腔内的流动阻力，防止腐蚀性气体在上箱体的四个顶角处长期停留，造成该处腐蚀严重，进而影响设备使用寿命，同时还可以防止炭黑颗粒在锥体的四个边角处堆积，造成物料下料不均，长期堆积造成局部工艺温度低于设备充许使用温度的下限，导致设备腐蚀损坏。2、本实用新型在尾气管上开设防爆口，并安装防爆板，可以防止尾气管爆裂。选择合适的布袋材料可以提高布袋除尘器的过滤效率。云南炭黑脉冲袋滤器定制

    一种脉冲袋式收尘器，包括壳本体和花板，所述壳本体的下端连有倒圆锥状的灰斗，所述灰斗的底部设有卸灰阀，所述灰斗上还设有进风口，所述花板固定悬挂在该壳本体内并将该壳本体内的空间分隔为上部的净气室和下部的过滤室，所述过滤室内设有滤袋，所述花板上设有连通孔，所述滤袋通过穿设所述连通孔的布袋接头固定在花板上，所述净气室上设有净气出口，所述净气室内设有外接气源的喷吹管，所述喷吹管上设有电磁脉冲阀，所述布袋接头内嵌设有保护套，所述保护套的形状与所述布袋接头匹配。虽然上述结构的脉冲袋式收尘器，布袋接头内嵌设有保护套，保护套可以避免清灰过程中反吹气流直接喷吹在布袋接头处，减轻了布袋接头与花板间的相互摩擦作用，延长了布袋接头的使用寿命，但脉冲袋式收尘器在使用过程中，因袋笼振动、袋口磨损会致使滤袋意外松脱，松脱的滤袋容易堵塞灰斗，引发整机停机故障。因此，对于本领域技术人员而言，如何开发一种方便检修的脉冲袋式收尘器，在检修时方便取出滤袋，这具有比较现实的意义。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种方便检修的脉冲袋式收尘器，在检修时方便取出滤袋。为解决上述问题。安徽碳钢脉冲袋滤器定制脉冲袋滤器是布袋除尘器的一种类型。

    在本发明的描述中，需要说明的是，出现的术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，否则对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参阅图1至图4所示，一种方便检修的脉冲袋式收尘器，包括壳本体1、花板2，所述壳本体1的下端连有倒圆锥状的灰斗3，所述灰斗3的底部设有卸灰阀4，所述灰斗3上还设有进风口5，所述花板2固定悬挂在该壳本体1内并将该壳本体1内的空间分隔为上部的净气室和下部的过滤室，所述过滤室内设有滤袋6，所述花板2上设有连通孔，所述滤袋6通过穿设所述连通孔的布袋接头固定在花板2上，所述净气室上设有净气出口7，所述净气室内设有外接气源的喷吹管8，所述喷吹管8上设有电磁脉冲阀9，所述灰斗3与所述滤袋6之间还设有过滤板10和过滤网11，所述过滤网11位于所述过滤板10与所述滤袋6之间，所述过滤板10和过滤网11上均匀密布有若干过滤孔。

通过使用PLC工业控制技术促使系统自动化控制得以切实实现，本文通主要以西门子所生产的S7-200型号PLC作为主要控制设备，通过对液位保护、电机保护、设备运行等信号的采集，令一键自动控制与DCS远程一键控制得以实现，同时，手动控制模式也令系统传统工作流程得到简化，令相关工作人员工作量得到有效缓解，同时也令设备自动化程度大幅度提升。其次，具有完善的保护能力，以及运作可靠性，由于此系统不仅拥有针对风机、排污阀电极的保护，同时也具备进水系统的双重保护，一方面能够令水位控制信号与进水阀开关进行联动为液位提供保护，一方面通过PLC自身时间控制功能，在进水阀启动时，进行延位计时，避免因液位保护失效时无法在时间内关闭进水阀，从而引发水溢流至外部，促使设备运可靠性得到大幅度提升。系统具有操作便捷这一特点，由于此系统实现了风机启动停止、冲洗排污、系统补水、停止排污的自动化控制顺序，因此操作较为便捷，同时，若任意环节出现异常问题时，DCS也会发出警报提示。脉冲袋滤器则是在布袋除尘器的基础上增加了脉冲喷吹清灰功能，能够更有效地去除布袋上的粉尘提高过滤效率。

    14、短管；15、弯头；16、电磁阀；17、内接头；18、球阀；19、防爆板；20、滤袋；21、尾气出口；22、尾气管；23、压缩空气入口；24、温度计接头；25、过渡部；26、喷吹装置；27、烟气入口；28、输送筒；29、输送辊；30、螺旋叶片；31、风机。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。实施例1如图1-图6所示，一种炭黑生产中的袋滤器，包括上箱体7和锥斗6，上箱体7为长方体结构，锥斗6的顶部轮廓与上箱体7的底部相匹配，且与上箱体7的底部固接形成过滤腔，上箱体7内安装有滤袋20，滤袋20的进气端与锥斗6连通，锥斗6的侧壁上开有烟气入口27，上箱体7的前后两外侧壁上安装有尾气管22和喷吹装置26，尾气管22的进气端与滤袋20的出气端连通，尾气管22上开有尾气出口21和防爆口10，防爆口10上安装有防爆板19，可以防止尾气管22爆裂，提高装置工作过程的安全性，锥斗6的底端安装有螺旋输送器1，锥斗6的侧壁上开有人孔5，可以方便工作人员观察及检修设备。如图7所示，螺旋输送器1包括输送筒28，输送筒28的两端封闭，输送筒28的顶部右端开有进料口，该进料口与锥斗6的出料口连通，输送筒28内沿其轴向设有输送辊29。脉冲袋滤器在清灰过程中能够保持布袋的张力。上海脉冲袋滤器定制

脉冲袋滤器适用于高粉尘浓度和高湿度的工况。云南炭黑脉冲袋滤器定制

    脉冲清灰装置是在除尘器工作的过程中将清扫出来的灰尘处理的装置。其可以通过过滤袋纤维在筛滤、碰撞、扩散、重力等多方面作用下，使粉尘停留在过滤袋的表面，并逐步堆积形成粉尘堆。对粉尘堆可以进行集中的过滤处理。但是这种过滤处理，随着时间的增加而降低处理的效率。由于灰尘的增加会增加清扫的难度。所以必须合理地清扫这些灰尘，才可能更好地完成后续的除灰效果。脉冲清灰装置由电磁脉冲隔膜阀、喷射管和带喷嘴的支撑板等多个构件组成。开槽板将工作室分为清洁室和其他的工作室，不同的工作室又有不同的工作性能和功能。夹板可以将滤袋装置安装在开槽板上，保证后期工序的有效进行。通过这样环环相扣的设计，能够让整个脉冲除灰装置性能更加完善，使用的方式更加便捷，人们会更加满意袋式除尘器的工作效果。 云南炭黑脉冲袋滤器定制

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