金华水处理软化水设备工艺流程

控制工具：手动型，这种方式是传统的标准方式，主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门（两只罐体需要配16-20只阀门左右），再生时用专门使用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐（这种设备曾是国内软化水设备的主要形式）。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要；但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。软化水设备的应用减少危及安全锅炉因水垢引起的事故。金华水处理软化水设备工艺流程

在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：新装软水设备初次试水硬度超标的原因：a、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。b、中心管上破损，有裂纹。c、给水TDS值与树脂层高度比值过大。d、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。e、进出水口接反。无锡净水设备软化水设备设备保养软化水设备就是靠这树脂去吸附水中的钙美离子。

关于装填石英砂及树脂：⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）；⑵装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部中间承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。

在用软水设备软水硬度超标的原因：a、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。b、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。c、盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。软化水设备的旁通阀门便于排出安装焊接过程中的残余物，以免污染树脂。

自动软化器运行程序：A.运行(工作)，原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。B. 反洗，树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。全自动软化水设备就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制。宁波反渗透软化水设备

软化水设备的使用可以节约了大量浪费燃料。金华水处理软化水设备工艺流程

对于水质、压力波动的的调整问题，由于中国某些地区供水硬度、压力均有较大的变化时，用户使用流量型或时间型的软水设备，予先的程序均会受到影响或出现提前再生而浪费再生剂，或拖后再生而不能保证软水品质，二者问题的出现，会给锅炉等压力容器设备安全运行带来相应的危害，为此提出如下应急措施：头一， 软化水出口管道上均应设置讲师准确的流量表，自来水进口管道上应设置压力表，操作工人，必须认真记录供水压力及流量的变化数值。第二， 按下列公式计算有关数据，并调整所设流量或时间参数值。Q周=式中符号含义及单位：Q周：软化设备整个运行周期制取软化水总量（m3或t）；V树：001×7阳树脂装填数量（m3）；EI：001×7阳树脂的工作交换容量（mol/m3）；YD生：生水总硬度（mmol/L）；YD软：软水总硬度（mmol/L）；Q单均：单位时间平均产软化水量（m3/h或t/h）；通过公式⑴，计算Q周，与原设定的流量总数值（Q设）相比较，当Q设