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不断积累升高浮油渣经三相分离器锥形顶端浮油泥收集排出管排到浮油泥收集并分离区D,在浮油泥收集并分离区D浮油渣进行重力分离,净化后乳化液沉于浮油泥收集并分离区D底部,经排乳化液管排出,上部浮油渣通过排浮油管排出;净化液收集区C的底部穿孔集液管将净化后乳化液经净化后乳化液排出管排出,进入乳化液使用系统。[0020]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:[0021]1、采用了共聚臭氧气浮分离、臭氧杀菌组合工艺,使乳化液中的浮油、杂油及细小悬浮物被分离,微生物尤其厌氧微生物被杀灭并繁殖,增加乳化液中的溶解氧;在净化各种污染物的过程中,不会引进新的污染物,可保证乳化液原有的成份不发生改变。乳化液的使用周期得以延长,减少废液排放量。[0022]2、装置内设计了折流板,提高了乳化液中的浮油、杂油及细小悬浮物与微小气泡碰触凝聚的几率,有利于细小悬浮物的去除,有利于臭氧杀菌时间增长。[0023]3、采用锥形三相分离器收集浮油渣,利用了连通器原理,通过调节出液液位高低,自动将浮油渣排出,不在使用刮渣机排渣。[0024]4、浮油泥收集并分离区,使浮油泥得以进一步分离,起到消泡分离作用,下部的乳化液排回使用系统。乳化液处理设备生产哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。企业乳化液处理设备价钱
达到油类凝结,水质清澈。实施例4将废乳化液收集于浓油存储池800中,静置,待浮油漂起。将浓油存储池800中下部的油水送入废乳化液处理池100中,将氢氧化钙与乳化液分离剂稀释后送入废乳化液处理池100,氢氧化钙和乳化液分离剂的重量比为2:5,氢氧化钙和乳化液分离剂的总重量和稀释用水的重量比为3:40;开启风机200,“破乳”,达到油水分离。在完成“破乳”的废乳化液处理池100中加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,且聚丙烯酰胺、聚合氯化铝和聚合硫酸铁的总重量与氢氧化钙的重量比为1:5,静置,达到油类凝结,水质清澈。实施例5将废乳化液收集于浓油存储池800中,静置,待浮油漂起。将浓油存储池800中下部的油水送入废乳化液处理池100中,将片碱、氢氧化钙与乳化液分离剂稀释后送入废乳化液处理池100,片碱和氢氧化钙的总重量与乳化液分离剂的重量比为3:4,片碱、氢氧化钙和乳化液分离剂的总重量和稀释用水的重量比为3:40;开启风机200,“破乳”,达到油水分离。在完成“破乳”的废乳化液处理池100中加入聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁,且聚丙烯酰胺和聚合硫酸铁的总重量与氢氧化钙的重量比为1:6,静置,达到油类凝结,水质清澈。河北乳化液处理设备哪家好能源乳化液处理设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
且在水量到位后自动停止给水。在上述搅拌装置300中混合均匀、稀释完成的废乳化液处理辅料送往喷淋装置400,并利用喷淋装置400喷到废乳化液处理池100中废乳化液的表面。具体地,喷淋装置400可以有计量泵和网状的喷淋管组成,且喷淋管上设置有用于滴液的小孔,通过计量泵可以实现定量的把混合液送到喷淋管中,再由喷淋管将混合物均匀的喷淋在废乳化液处理池100的废乳化液表面。喷淋装置400将混合物喷淋于废乳化液处理池100后,可以利用风机200向废乳化液处理池100中的混合物鼓风,利用气爆原理,进行“破乳”工序。需要说明的是,该废乳化液处理系统10中的风机200、搅拌装置300、上料装置600和液控装置700均与电动系统500电连接并由其控制,可以实现该废乳化液处理系统10的电控自动机械化操作。本发明实施例的废乳化液处理方法,包括静置废乳化液,得到浮油和油水,往油水中添加碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物,并进行破乳处理;再添加高分子絮凝剂,静置,即可完成废乳化液处理的工作。具体地,可以先将废乳化液收集并静置,例如:,直到浮油漂起。除去浮油,在油水中添加碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物,再开启风机200,利用气爆原理,进行“破乳”工序。
一种乳化液循环使用净化再生设备与方法【**摘要】本发明公开了一种乳化液循环使用净化再生设备与方法,设备包括Y型过滤器、加药箱、计量泵、管道混合器、多相介质泵、臭氧发生器和共聚分离装置;共聚分离装置内部共分四区,分别是折流板所在的混合反应区、折流板上部的上浮油泥分离区、折流板**的净化液收集区和**的浮油泥收集并分离区。共聚分离装置内部由下而上依次安装有净化后乳化液收集管、折流板和浮油渣收集排出管,净化再生方法包括过滤、药剂加入与混合、加压溶气、臭氧杀菌、固液分离和排液排渣。有益效果是实现了乳化液的在线循环净化和使用,延长了乳化液的使用周期,减少废乳化液产生量,有利于降低生产成本与水体环境保护。【专利说明】一种乳化液循环使用净化再生设备与方法【技术领域】[0001]本发明属于工业废水净化【技术领域】,尤其涉及机械加工过程中的乳化液净化方法与设备。【背景技术】[0002]乳化液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。乳化液是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一,兼有良好的润滑性、冷却性和清洗性,在各种切削加工工艺中使用。然而它的大的缺点是在使用过程中易变质。如果你想了解乳化液的特性,推荐选择无锡大宇环保。
【发明内容】[0006]为解决现有技术存在的上述不足,本发明设计了一种能净化乳化液在使用过程中受微生物尤其是厌氧微生物、浮油、杂油、细小胶体悬浮物、颗粒物、臭味等污染的乳化液净化设备及方法,并同时调整乳化液的有效成分,达到延长其使用周期的目的。[0007]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种乳化液循环使用净化再生设备,包括:Y型过滤器、加药箱装置、共聚分离装置、多相介质泵装置和气体装置;其特征在于:所述共聚分离装置包括外壳、混合反应内筒、三相分离器和溢流堰,所述外壳为圆柱型筒体结构,外壳侧面分别设有排浮油渣管、排乳化液管、需净化乳化液进口和净化后乳化液排出管,外壳底部开有排空管,所述混合反应内筒下部是粗径直筒体,上部为细径筒体,上部细径筒体上端开口,混合反应内筒置于共聚分离装置外壳内底部,混合反应内筒底部封闭,混合反应内筒内设有折流板,折流板一边固定在筒体内壁上,另一端悬空,折流板与水平线之间的夹角为10°~30°,折流板位于混合反应内筒下部粗径直筒体部位,混合反应内筒下部侧壁上设有乳化液输入连接管,乳化液输入连接管的内端与接触混合反应管相连,外端穿出外壳,接触混合反应管前端设有喷头式释放器。无锡大宇环保欢迎您来了解乳化液处理设备的维护保养。企业乳化液处理设备价钱
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该废乳化液处理系统10包括废乳化液处理池100、风机200、搅拌装置300、喷淋装置400和电动系统500。搅拌装置300可以电连接电动系统500,并由电动系统500进行控制,风机200也可以有电动系统500控制其开、关,喷淋装置400连接搅拌装置300,并能够将搅拌装置300中的物质送出,并喷淋于废乳化液处理池100。进一步地,该废乳化液处理系统10还可以包括上料装置600和液控装置700,且上料装置600和液控装置700均电连接前述的电动系统500,并由电动系统500进行控制。具体地,上述上料装置600可以包括料斗和起重机,料斗可以用于混合各种辅料,起重机可以用于将料斗中的混合物送入前述的搅拌装置300。搅拌装置300可以包括反应釜和搅拌器,上述料斗中的辅料可以被起重机送入反应釜中,再用搅拌器进行搅拌。上述电动系统500可以电连接起重机,并控制其工作,还可以电连接搅拌装置300中的搅拌器,并控制其进行搅拌,还可以通过电动系统500控制搅拌器的搅拌速率。该电动系统500还电连接有液控装置700,该液控装置700可以往搅拌装置300的反应釜中添水。该液控装置700还可以是由电气控制箱和液位计结合的,电动系统500可以电控制电气控制箱和液位计,通过设定需水量的数据,实现自动加水。企业乳化液处理设备价钱
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