重庆粉尘处理脉冲袋滤器非标

    （二）袋式除尘器的选用方式圆形过滤袋和扁形过滤袋按照设计参数可以分为不同的方式[2]。圆形过滤袋的安装数量一般为16个，全部的过滤袋总面积为。扁形过滤袋的安装个数为32个，全部过滤袋的总面积为。由此可以看出，扁形过滤袋为圆形过滤面积和数量的二倍，在实际应用的过程中或许能够达到更好的效果。圆形过滤袋的单个过滤面积为，设备安装滤袋的数量为16个设备，滤袋总面积为，滤袋间的流通面积为，处理器流量为，处理器带流量的内部容量为。而扁形滤袋的单个滤袋表面积为，设备安装滤袋数量为32设备，滤袋总面积为，滤袋间流通面积为，扁形过滤袋的流量为，滤袋内部的总量为。扁形过滤袋的布置比圆形过滤袋更加紧凑，在总面积相等的条件下，扁形过滤袋的数量也会比圆形过滤袋要少出很多，可以减少材料和成本方面的投入，也可以提升整体的空间利用效率，增强工作的效果。因此，通过这里的了解，在实际应用的过程中，也许会更加侧重于扁形过滤袋的选择。 除尘器对于改善空气质量和保护环境具有重要作用。重庆粉尘处理脉冲袋滤器非标

常州市康安环保设备有限公司生产的KMF系列脉冲反吹袋滤器技术特点1、3.4米长滤袋技术使设备更紧凑；2、清灰效果好，其过滤风速提高到0.8m/min,设备总过滤减少即设备投入减少；3、设备净气室采用全封闭结构，更换滤袋在箱体内进行，不造成二次污染。4、进风设进风分配器，其进风均匀，不对滤袋产生冲击，延长滤袋使用寿命。5、采用新一代活塞式脉冲阀，反应更快、结构更坚固、性能更可靠；6、箱体分为4个的箱体室，清灰系统也分为4个系统，每个系统对应一室，4个系统可同时清灰，清灰效率高；7、袋口盖板的设计，减低运行成本；而且设备检修非常方便上海炭黑布袋除尘器适用布袋除尘器和脉冲袋滤器能够提高生产现场的整洁度。

除尘器总体设计与制作3.1花板和花板加强筋由4mm厚的不锈钢304板制成，花板下设防变形加强筋，减少花板加工及运输过程中的变形度，花板采用激光加工保证花板孔位置精度和平整度，开孔后的切割面应光滑平整。花板与滤袋之间的结合面应保证良好的严密性。3.2除尘器筒体壁板采用4mm厚不锈钢304板制作，筒体上所有法兰和接管材质与筒体相同为不锈钢304，该除尘器无锥斗结构，筒体下部为法兰，现场安装在设备预留孔法兰上。3.3除尘器顶部一个椭圆形封头，用法兰与筒体连接，封头为4mm厚不锈钢304，密封采用四氟膨胀密封条。3.4喷吹系统选用先进成熟、安全可靠的脉冲控制仪和控制脉冲阀，用1台脉冲控制仪控制5只脉冲阀，脉冲阀为常温型，脉冲阀和脉冲控制仪为ASCO品牌。

    本实用新型涉及气固分离装置技术领域，尤其涉及脉冲袋滤器进气口收集器。背景技术：脉冲袋滤器是一种用将气体和固体分离的过滤设备，通常被应用于物料收集或者应用于保护环境等方面。脉冲袋滤器结构主要有带有进出气口和物料口的箱体、花板、骨架滤袋等，包含灰尘的气体物料经箱体进气口进入下箱体，经过滤袋过滤分离后，过滤后的气体经过上箱体出气口出去，物料从下箱体物料口出去，从而完成物料的气固分离，实现对物料的过滤。脉冲袋滤器气固分离效率有多种影响因素，其中脉冲袋滤器进气口形式对脉冲袋滤器气固分离效率也有比较大的影响，而现有的脉冲袋滤器进气口进气速度无法进行调解，由于气体进口速度比较大，有时高达30～40m/s，容易对收集下的物料造成二次飞扬，降低了气固分离效率。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的脉冲袋滤器进气口收集器，其通过设置调节机构、推动机构、驱动机构和锁紧机构，可以转动摇把使摇杆带动齿轮转动，从而推动滑板在调速盒内水平运动，使进气口之后的空间增大或减小，从而实现对进气速度的调控，防止进气速度过快导致物料二次飞扬，提升气固分离效率，同时棘轮棘爪的配合可以使滑板具有稳固性。脉冲袋滤器则是在布袋除尘器的基础上增加了脉冲喷吹清灰功能，能够更有效地去除布袋上的粉尘提高过滤效率。

常州市康安环保设备有限公司生产的KMF型系列脉冲反吹袋式除尘器，是引进消化的一种新型高效率的脉冲袋式除尘器，它具有处理风量大净化效率高、滤袋寿命长、更换滤袋方便、维护简单，适应范围广等优点。清灰采用脉冲程序控制,点对点式反吹清灰，性能可靠。适用于冶金、铸造、矿山、化工、炭黑、白炭黑、水泥、粮食加工、农药等工矿企业的常温或高温含尘气体的净化回收利用等方面的设备。该设备已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口。常州市康安环保设备有限公司：布袋除尘器是一种高效的空气过滤设备。河北高温布袋除尘器定制

布袋除尘器适用于处理干性粉尘和颗粒状污染物。重庆粉尘处理脉冲袋滤器非标

    使过滤过程更加高效稳定。过滤腔内的各边、角处均设有过渡部，该过渡部呈弧形。工作原理：通过烟气入口27通入含有炭黑颗粒的烟气，喷吹装置26喷气，使尾气管22内的气压变大，尾气管22的进气端与滤袋20的出气端连通，滤袋20的出气端即为滤袋20的内侧，当喷吹装置26喷出压缩空气时，滤袋20内侧瞬间形成负压，烟气在压力作用下通过滤袋20，烟气中含有的炭黑颗粒被过滤，挡在滤袋20外侧，并落入锥斗6内，终通过螺旋输送器1排出收集。本实用新型通过在上箱体7的四个边角处、四个顶角处以及在锥斗6的四个边角处均设置有呈弧形的过渡部25，可以减小气体的过滤腔内的流动阻力，防止腐蚀性气体在上箱体7的四个顶角处长期停留，造成该处腐蚀严重，进而影响设备使用寿命，同时还可以防止炭黑颗粒在锥体的四个边角处堆积，造成物料下料不均，长期堆积造成局部工艺温度低于设备充许使用温度的下限，导致设备腐蚀损坏。本实用新型通过设置螺旋输送器将过滤得到的炭黑输送出去，避免了炭黑在下料过程中，出现粉尘飞扬的现象，减少炭黑损失的同时，还可以保证工作人员的健康。实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，在锥斗6和螺旋输送器1之间设有减振垫圈3，可以抵消工作过程中。重庆粉尘处理脉冲袋滤器非标