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除了火电企业,SCR脱硝技术正在被玻璃、焦化、陶瓷等行业所采用。以焦化行业为例,一组来自中国炼焦行业协会的数据显示,截至目前,纳入行业协会统计的我国焦化企业约700余家,焦炉总数量约2000余座,真正能达到“第二时段标准”的不足一成。按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500—3000万元来计算,全国焦化行业的脱硝装置投资约为300—600亿元。由此可见这一市场的潜力。随着雾霾天气的出现,焦化行业成为环保政策收紧的目标行业之一。催化剂上海纯超环保原厂原装。天津厂家供应催化剂型号
LH机理:与ER机理不同,在吸附反应后首先 是NO气体和催化剂表面的空穴氧反应生成含有-NO2键的反应中间体,-NO2中间体再和配位态的NH3结合生成NH4NO2中间体,***分解得到**终产物N2和H2O,反应结束。
第三章 低温SCR脱硝催化剂抗S抗水性的研究
3.1低温SCR脱硝催化剂的抗水性
在低温SCR脱硝过程中,由于烟气中含有少量水蒸气,会干扰脱硝反应的进行,影响催化剂的脱硝效率。KIJSTRA等[28]研究了在低温环境下水蒸气对MnOx/Al2O3催化剂的影响机理,结果表明水蒸气对催化剂的影响表现为物理竞争吸附和化学吸附两个方面。 天津厂家供应催化剂型号催化剂上海纯超环保货源充足。
KIJLSTRA等]研究了SO2对MnOx/Al2O3催化剂的中毒效应,结果表明,在当烟气中没有SO2时,催化剂的低温催化活性很高,但是在烟气中加入SO2后,催化剂催化活性下降明显。进一步探究催化活性下降的原因发现,催化剂脱硝活性下降原因是催化剂活性中心的部分MnOx被硫化生成锰的硫 酸盐,随着硫 酸锰盐逐渐在催化剂表面的累积,堵塞了催化剂表面的孔隙使得催化活性逐渐降低。烟气中存在的SO2和水蒸气在通常情况下具有协同作用,能够加速催化剂的失活。王海波[34] 制备了Fe-MnOx/TiO2催化剂,研究水蒸 气和SO2对催化剂催化性能的影响,实验结果显 示:在150℃,空速为15000h-1 ,O2含量为2%时,将含量为100ppmSO2和2.5%的水加入反应系统,有10%催化剂在反应5h后催化活性降低到了原来的48%左右,而后停止加入SO2和水蒸气后,活性受到抑 制的那部分催化剂的催化效率能够逐渐恢复,***达到原来活性的85%左右。
以脱二噁英催化剂为例,其成型流程为“活性组分配置→原料混合→原料陈腐→基础成型 →一次干燥→二次干燥→煅烧→切割→组装→性能测试”。
在相应的产品开发方面,泥料性质(含水率、PH值,颗粒度,黏性、流动性、塑性等)是决定催化剂是否顺利挤出成型的关键因素,经过多次调整实验,**终实现催化剂的顺利挤出成型。
再从VOCs催化剂来说,中国科学院生态环境研究中心从载体调控技术、活性组分形貌及高 分散、成型机调控技术及配方4个方面重点攻关,推出非贵金属催化剂。
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HUANG等[30]研究了水蒸气对V2O5/AC催化剂的活性影响,结果表明,当烟气中存在水蒸气时会抑 制V2O5/AC催化剂的催化活性。探究其机理发现,水蒸气的存在并未降低催化剂表面NO和NH3的吸附量,而当水蒸气存在时,水蒸气通过抑 制催化剂上L酸位点吸附的NH3在脱硝过程中 的活性来降低V2O5/AC催化剂的脱硝活性,并且随着烟气中水蒸气含量的增加,V2O5/AC催化剂受到的抑 制作用越明显[31]。
3.2低温SCR脱硝催化剂的抗S性
虽然低温脱硝装置安装在脱S装置后,烟气中含有的SO2的浓度较低,但在低温环境下,SO2与催化剂反应生成的硫 酸盐更容易附着在催化剂表面,堵塞催化剂内的孔隙,减少了催化剂的比表面积,使得NH3和NO在催化剂表面的吸附量降低从而降低催化剂的催化活性,因此,低温SCR 催化剂的抗S性是考察其性能一项重要的指标。 上海纯超环保出售原装催化剂。天津厂家供应催化剂型号
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而在垃圾焚烧行业中,NOx与二噁英的排放水平同样不容忽视。调研结果显示,测定均值1.0ngTEQ/m³的达标率为78%。测定均值为0.1ngTEQ/m³的达标率为43%。
近年来,生态环境建设上升至国家战略高度,各项环保标准日益严格,PM2.5与氮氧化物的污染水平逐渐降低,但VOCs和O3在污染源中所占的比重却稳步上升,甚至可以说有增无减。
业内人士指出,在我国PM2.5防控初见成效,能源结构、产业结构不断改善的情况下,VOCs和O3的问题今后会越来越凸显。 天津厂家供应催化剂型号
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