徐州工业纯化水设备

    GMP认证流程之调试：调试是用一个良好的有计划、有文件和有管理的工程方法去启用厂房设备、系统和设备，交给使用者，并使其有一个符合设计要求和客户期望的安全和功能性环境。调试活动的主要依据GEP,是在工程技术方面对调试对象进行测试和检查，主要关注工程学方面的要求。包含有工厂验收测试(FAT)，现场验收测试(SAT)①工厂验收测试(FAT)工厂验收测试发生在纯化水设备工厂生产调试完工后，在供应商场地依照已经批准审核过的测试方案进行系统型测试。工厂验收测试的目的是用来确认使用者收到的纯化水设备是经过供应商和使用者双方确认的，与URS一致，避免设备运到使用现场后发现有问题不便改进，也为后续的验证工作打下基础。②现场验收测试(SAT)现场验收测试发生在纯化水设备现场就位调试完工后，在现场场地依照已经批准审核过的测试方案进行系统型测试。现场验收测试的目的：确认纯化水设备经过装箱、长途运输、现场就位后性能是否有偏差。当水机是小型设备情况下，那么在做水机的IO/OQ时，就可以更多地利用FAT/SAT中执行过的测试项目作为的IO/OQ支持文件。调试过程中执行的测试或检查不需要在确认的过程中重复，但是过程要有质量部门的参与。 硕科纯化水设备供应商-专注提供一体化水处理设备及解决方案！徐州工业纯化水设备

    制药用水的纯化水制备系统目前主要是采用机械过滤和RO、EDI系统进行制备；随着技术的更新，预处理超滤膜系统、中压紫外灯去除余氯技术、终端超滤系统也越来越多的运用到纯化水制备系统中；这些系统的运用，在预处理水质的处理、微生物的控制等方面提供了相对比较好的解决方案；目前纯化水的制备流程工艺如下，也是目前药厂使用较多的工艺流程，各个工艺模块分别担负不同的角色，生产出满足制药用纯化水。自来水、原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透、二级高压泵、二级反渗透、纯化水水箱、纯化水输送泵、UV灯、臭氧消毒装置、用水点。在纯化水流程工艺中的多介质主要担负去除SDI的作用，那么超滤系统可以替换多介质过滤器，产水SDI数值更好；多介质过滤器的SDI一般出水水质SDI≤5，如果采用超滤系统可以做到出水水质SDI≤1，并且超滤膜的微小孔径可以去除细菌、病毒、高分子有机物多介质无法处理的物质，有效降低微生物负荷，降低对系统的微生物污染；具体流程工艺可以放在多介质过滤器处，也可以放在软化器后面。 徐州工业纯化水设备纯化水设备一般需要做什么预处理呢？

    注射用水的制备、贮存和使用相应符合下列要求①注射用水的制备，应使其水质符合《中国药典》注射用水项下标准。②注射用水储罐和输送管道所用材料，应无毒、耐腐蚀，应采用内壁抛光的低碳不锈钢管或其他不污染注射用水的材料。储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水除菌器。注射用水的储存可采用70℃以上保温循环，循环干管流速宜大于15m/s。③注射用水输送管道在设计和安装时，应避免死角、盲管，应预留清洗口，不应出现使水滞留和不易清洁的部位。注射用水终端净化装置应靠近使用点。使用点接管长度不应大于管径的6倍(6D原则)，管道宜采用焊接、卡箍式或法兰连接，法兰垫片材料宜采用聚四氟乙烯(PIFE)。④注射用水储罐和输送系统，应能定期清洗、灭菌，宜设置在线清洗、在线灭菌设施。

    硕科环保深知技术创新对提升水质的重要性，其纯水设备采用了先进的RO（反渗透）技术，通过精密的RO膜过滤，有效去除水中的杂质、有害离子和大部分有机物，确保产水的纯净度。RO纯水虽然因无法完全隔离溶解在水中的二氧化碳而略显酸性，但其***的PH范围仍能满足动物实验室大部分对水质要求不太严格的实验需求，如实验室器皿清洗、常规试剂制备等。为了进一步提升水质，硕科环保还在RO技术基础上，引入了EDI（电去离子）纯化模块，通过离子交换树脂和连续稳定的电流作用，去除RO系统难以去除的酸根离子，并有效抑制微生物生长，从而生产出更高质量的EDI纯水。这种纯水在动物实验室中，特别适用于精密的生化试验、生物试剂的制备等，确保了实验结果的准确性和可靠性。除了技术上的创新，硕科环保还注重产品的环保性能。公司严格遵循国际质量标准，从原材料采购到生产制造，都力求选择环保、可回收的材料，减少对环境的污染。同时，通过优化生产流程、提高能源利用效率等措施，进一步降低生产过程中的碳排放和资源消耗，体现了公司的社会责任感和对环保的承诺。 工业纯化水设备是用于工业生产用水的纯水制水设备。

    关于纯化水设备的GMP验证内容:1.纯化水设备的加药系统，有沉淀剂、助凝剂、阻垢剂等加药系统。主要设备有计量箱，计量泵。2.纯化水设备的活性炭过滤器。𝝁m微孔过滤器(保安过滤器)。4.反渗透系统(RO)主要设备：高压泵、反渗透装置、反渗透(RO)等。反渗透膜的除盐率95%~99%细菌隔除率>99%有机物去除率100%(相对分子质量>300);热原去除率>99%95%~99%(相对分子质量<300)颗粒去除率>99%。设备确认要点：(1)反渗透膜的完整性试验。(2)纯化水设备中反渗透系统的流量、压力、温度、氯、PH、浓水排放率、TOC、电导率的监测。(3)余氯、pH、水温、污染指标对去除率的影响。(4)对纯化水设备中的反渗透系统进水的水质要求：余氯<mg/L、水温4~40℃、PH5~8、污染指数SDI<。 硕科纯化水设备的主要功能介绍有哪些？徐州工业纯化水设备

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    药品GMP(2010年修订)第三百一十二条对“警戒限度”、“纠偏限度”及“检验结果超标”定义如下。①警戒限度:系统的关键参数超出正常范围，但未达到纠偏限度，需要引起警觉，可能需要采取纠正措施的限度标准。②纠偏限度:系统的关键参数超出可接受标准，需要进行调查并采取纠正措施的限度标准。③检验结果超标:检验结果超出法定标准及企业制定标准的所有情况。在这里对制药用水系统污染的警戒与纠偏作简要说明。警戒水平(alertlevels)或警戒限度(alertlimit)是指微生物污染的某一水平，监控结果超过此水平时，表明制药用水系统有偏离正常运行条件的趋势。警戒水平的含意是报警，通常属于企业的内控标准，尚不要求采取特别的纠偏措施。纠偏限度(actioninin)是指微生物污染的某一限度，监控结果超出此限度时，表明制药用水系统已经较为严重地偏离了正常的运行条件，应当采取纠偏措施，使系统回到正常的运行状态。设立纯化水、注射用水的警戒限度和纠偏限度，其目的就是建立相应的操作规程，以便在监控结果显示某种超标(OOS)风险时实施这些规程，确保制药用水系统达标运行并生产出符合质量要求的制药用水。 徐州工业纯化水设备