福州一体化预制泵站设备

预制泵站的底座的裙边外面应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm，厚度应不小250mm，混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。福州一体化预制泵站设备

预制泵站可配置水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息，节省泵站运行的人工管理费用，实现人员的合理化配置。泵站所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和成本费用，降低的整体投用。泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达50年以上。选用设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。根据每个工程项目，按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站，以保证泵站的运行工况满足使用要求。西安一体化预制泵站设备预制泵站内宜设置服务平台。

在做预制泵站的调试工作之前，需要做好检查工作：检查预制泵站的设置、安装是否正确；检查预制泵站可能发生真空的管路；进出水管路上的阀门应呈完全开启状态，其他设备皆应处于正常运行状态；所有机电设备的安装和调试必备的供电电源电压等级、容量、电气保护设备应该满足机电设备的运行要求。预制泵站的调试应按照国家相关的施工验收标准进行，分阶段进行调试工作。预制泵站调试时需确定各个部位的连接是否牢固；确定各个系统的运行工作是否正常，管道连接的部分是否有渗漏现象；转子和各个运转部件是否运行正常，有无异常声响和异常摩擦情况；泵组的安全保护和电控系统的各个零件是否运行正常，数据显示是否正确。

预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，有限元模型采用轴对称模型，外压力作用于泵站的圆柱周面，大小等效于水压的1.6倍。泵站顶盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，顶盖结构强度应能承受顶部较大荷载。埋设在道路上的泵站，顶盖高度应与周围地坪齐平，并根据道路荷载来复核顶盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。泵站安装前应做好相应的技术交底工作。泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外面应设置截水沟。预制泵站检修方便：水泵和提篮格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。

预制泵站安装时，考虑坡度的稳定性，可能的排水方法等，可在合适的土壤环境中，为泵站找到一个合适坑。坑底的边缘可以用作小型集水井，以便随时排水，以确保坑底没有积水。要按照设计好的图纸，选择一个平面的位置，进行图纸设计中的要求进行各项施工工作。把基坑的控制桩放置在距离基坑两米处的地方进行固定。基坑开挖钱要保持良好的排水，根据设计要求可以在坑外放置集水井。使用挖掘机挖至中间砂层，挖出上部填料，然后用毛砂回填至基部标高。开挖基坑后，应检查基坑的承载力。如果承载能力不符合要求，则应按照监督工程师的指示进行处理。在基坑开挖期间，如果在围护结构中发现任何泄漏，则必须及时封堵。预制泵站检修方便，水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆卸和安装。预制泵站一体化设备销售

预制泵站安装周期短，节省了大部分人力物力费用，维护省时省力。福州一体化预制泵站设备

岩基上预制泵站基础底面应力不均匀系数可不控制，但在非地震情况下基础底面边沿的较小应力应不小于零，在地震情况下基础底面边沿的较小应力应不小于-100kPa。设计泵站时应将可能同时作用的各种荷载进行组合。泵站沿基础底面的抗滑稳定安全系数应按特定算式计算。当泵站受双向水平力作用时，应核算其沿协力方向的抗滑稳定性。当泵站地基特力层为较深厚的软弱土层，且其上竖向作用荷载较大时，尚应核算泵站连同地基的部分土体沿深层滑动的抗滑稳定性。对于岩基，若有不利于泵站抗滑稳定的缓倾角软弱夹层或断裂面存在时，尚应核算泵站可能组合滑裂面滑动的抗滑稳定性。福州一体化预制泵站设备