新型智慧拌合站一体化管理平台

时间:2023年01月10日 来源:

料位动态监测通过贴片传感器等设备,实时采集料仓粉料重量并反推料位,代替传统人工“敲罐”,避免统计不准确和安全风险;与拌合机操作系统、物料验收系统联动,实时展示粉料仓余料重量、料位、管锁和报警状态,实现更精确的库存管理;可与粉料仓电子门禁结合,收料时核验库存量,若可能超容量则需用户确认,避免“爆仓”;动态盘点技术,实时修正累计误差,与系统存量对比,可追溯性强,便与管控。设备采集到的信息进行数据建模,以大屏的形式直观呈现,平台实现对于历史数据的追溯,辅助管理。什么是智慧拌合站系统?新型智慧拌合站一体化管理平台

新型智慧拌合站一体化管理平台,智慧拌合站

试块养护智慧管控系统实现混凝土试块的全生命周期管理,确保混凝土试块试验检测过程可追溯,同时通过移动小程序、二维码标签、可视化展示大屏及人工智能语音播报系统提高试验检测工作者试验管理效率,快速取样、养护过程动态监控,养护到期自助提醒,确保试块从取样至养护结束的管理科学性及规范性。试块制件过程中植入特制二维码标签,试验员可通过小程序对植入标签的二维码试块进行扫码登记,实现试块身份标签认证登记,试块信息应与混凝土拌合站联网系统及WBS工程结构部位准确关联,生成有效试验委托;品质智慧拌合站生产数据“技术服务万里行,助力商砼新发展”,粉料仓电子门禁。

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智慧工地拌合站质量监测系统,运用质量动态管理的方法,采用软硬件结合的手段,对拌合站生产数据进行有效监控。实时采集拌合站生产的每盘混凝土的数据信息(拌合时间、拌合用料、工程部位),并根据设定好的标准进行误差判断,发现异常数据及时进行报警,实现了混凝土生产的远程监控和管理,做到了混凝土质量的事前控制,确保工程主体结构混凝土的质量安全。拌合站质量监测系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。

智慧拌合站系统实现了物资部、试验室、拌合站、工程部四部门协同;实现了机械产生数据——人工传递指令——系统生成成果——系统公开显示的智能流程管控。1、生产标准化、智能化、傻瓜式:实现拌合站傻瓜式生产,通过智能化系统将生产流程标准化,有效提高生产效率。2、助力企业降本增效:满足业主指挥部管理要求的同时进一步提升全过程管理精细化程度、助力企业降本增效。3、数据分析便捷,成果自动生成:实现了混凝土全数据链贯通,可快速追溯,精确分析,报表成果一键生成。4、机器换人、机器减人:通过无人收料、远程集中一机双控、车辆智能调度实现机器换人、少人计无人化投入,减少工作岗位,降低生产成本。5、改善优化场区作业环境,保障职业健康:将操作人员从嘈杂、粉尘污染环境中解放出来,门式自动洗车,环保监测与降尘联动时刻确保场内环境优良。6、全影像可视化,智能调度、质量把控精确:无死角视频监控+智能车辆调度管理+红外智能料位盘点+自动开锁确保管理节点无死角,有效保障混凝土质量。智慧拌合站--新型智能料位检测系统。

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水泥混凝土拌合站子系统通过对混凝土拌合站所有生产活动信息进行实时监控。利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台,实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中,并与设计值进行比对,如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员,有效控制混凝土生产质量,实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化,解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题,达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能,可对混凝土理论配合比数据进行统一管理,并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能,并可实现试验委托单管理功能;系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能,可按照结构部位、设备、龄期及强度等级进行数据分析;预警分析及闭合管理:对不合格试验数据系统应具备动态预警功能,发送短信至相关管理者进行质量纠偏;数据推送:试验检测联网数据可推送至试验资料系统,供试验资料电子签名过程调用。智慧拌合站监控指挥中心。湖州什么是智慧拌合站

智慧工地拌合站数据管理系统。新型智慧拌合站一体化管理平台

拌合站质量监测系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。针对拌合站传统“事前检验、事后把关”的管理弊端,智慧工地水泥混凝土拌合站质量动态管控系统能够快速、及时、准确的收集生产拌合过程数据,通过事前试验确定的配合比,事中监督生产,事后统计分析评定考核,运用计算机和通讯技术手段来保证生产计划目标的实现,对混凝土拌合过程进行跟踪观测,实时对错误进行报警和处理。智能拌合站质量监测系统特点:1.热料仓配合比是否符合试验通过率;2.油石比是否符合设计范围;3.混合料温度是否合格;4.分析实时生产级配曲线并与目标值比对;新型智慧拌合站一体化管理平台

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