温州智慧试验室管理平台

   混凝土抗压强度检测采用智能模块化设计，主要用于工程用混凝土试块的测试，拥有自动定位、识别、取样、采集样品信息等功能，能够自动完成整套测试流程，并自动区分合格与不合格样品。该系统配备自动清扫装置，以确保试验平台整洁，同时配备监控系统，清晰记录每组样品的试验过程，以便随时调取溯源。智能测试系统替代传统人工方式进行混凝土试块抗压强度试验，降低了人工成本，大幅提升了试验效率。试块制件过程中植入二维码标签，试验员可通过小程序对植入标签的二维码试块进行扫码登记，通过混凝土试块植入芯片管理，确保混凝土试块真实性性，以防在取样过程中发生替换或者其他造假的现象，数据放在平台上，会永远保存在数据库里面。试块信息与混凝土拌合站联网系统及WBS工程结构部位准确关联，生成有效试验委托；通过安装在压力机上的模块，用于摄像机试块二维码标签自动识别及影像抓拍，配套移动端应用进行试块取样，实现试验机开启与视频影像抓拍联动。数字化实验室运用实时测量、数据采集、数据分析和智能控制等先进技术。温州智慧试验室管理平台

试验员检测之前打印标准的空表对其检测的试验数据记录，待检测完毕后对原始记录进行录入，录入的试验数据根据功能中表格已预设置计算公式自动计算结果，生成现场检测记录与报告。支持路基路面厚度报告、路基路面压实度报告（灌砂法）、路基路面平整度报告、路基路面弯沉报告、路基路面构造深度报告、沥青路面渗水系数报告、水泥(石灰)剂量试验报告（现场）、沥青路面压实度试验报告（表干法）、路基路面构造深度报告（电动铺砂仪法）等报告。内蒙古大型公路智慧试验室智能化建设可通过移动应用端的取样查询功能进行检测委托及样品信息查询。

试验检测前进行试样取样，取样时从系统平台获取二维码（钢材）或RFID芯片（混凝土试块），将二维码或RFID芯片放置试件中形成单独标识。试验检测时，通过二维码验证或RFID识别进行试件验证，验证不通过则不能进行试验，验证通过即可进行试验。试验检测软件自动获取系统平台试验基础信息，通过试验机进行试验，试验过程可通过试验室安装的摄像头进行现场试验图片抓取，试验完成后软件自动将数据发送至系统平台。通过减少人工干预，数据更加准确

系统提供对相同型号、相同等级条件的混凝土强度进行对比分析功能，出具对比分析报告。当发现各个试验室的检测水平出现偏差的时候，组织试验室进行比对试验，促进试验室提高检测技术水平。该系统具有比对试验功能，只要给各个试验室发放相同的样品进行试验，试验数据和报告上传后，系统将自动生成“比对试验汇总报告”，报告记录公议强度、平均值、标准差、合格数和偏差值等信息，直接反映各个试验室的技术水平。监管部门可以有针对的提出改进意见，促使各个试验室共同进步。试验室设备监控系统由数据自动采集与处理系统、数据远程传输系统和数据监控分析与处理中心三大部分组成。

   依据公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的要求，监管单位应该实时掌握水泥、混凝土和钢筋的质量，特别是关键部位的混凝土强度是否达到设计强度。智慧工地试验室数据全过程监控系统能够将压力机、机、抗折一体机的试验数据、曲线、报告及时上传到数据监控中心，对混凝土、水泥、钢筋质量起到动态监控的作用。这是通过技术手段，控制工程质量安全的理念创新，符合工地试验室诚信体系建设和标准化建设的要求。试验室数据全过程监控系统针对试验室压力机、机等设备进行改造，完成试验过程中试验数据的采集，确保试验数据真实有效，采集后的数据自动保存，利用无线网络后台自动传输，防止人为干扰，支持断点续传，数据上传至网络服务器后，以数据库方式存储，并根据标准自动判断试验数据合格情况，针对不合格的数据以手机短信方式自动预警，可以历史数据查询、综合分析和汇总评定，提高管理质量。查询见证取样信息。也可打开移动端，筛选查询条件查询取样信息或扫描试块二维码查看样品信息。内蒙古大型公路智慧试验室监控系统

压力机、抗压抗折机、钢保仪、回弹仪、桩基低应变、超声波检测仪、桩基成孔检测仪联网实时传输。温州智慧试验室管理平台

智慧实验室的仪器数据实现自动采集，通过摄像头保留样本原始记录，可进行原材料溯源。实验室通过网络自动上传检测数据可实时查询相关报告，对于不合格预警信息，通过移动端及时向相关单位进行信息推送试验数据上传至管理平台，可以进行任务下达，任务管理以及试验过程监控，实现对试验检测频率、试验报告合格率、及时性分析检测结果留痕，实现沥青原材料远程在线质量追溯管理，同时确保试验的真实性，避免人为干扰，提高实验室管理水平和工作效率。温州智慧试验室管理平台