石狮烧结多孔砖
对于建房而言,我们会选择很多的砌块。像传统的砌块,就是我们所见的红砖,后来慢慢地就发展到多孔砖。而目前比较常用的是蒸汽加压混凝土砌块或者是空心砖等等。所以随着不同的阶段所使用的基础材料确实是有差异的。那么到底哪一种砌筑材料才比较好的呢?多孔砖好还是小红砖好?关于多孔砖好还是小红砖好?对于这个问题,我们在解答之前首先要了解一下什么是多孔砖?什么又是小红砖?小红砖就是传统我们所认知的红砖,也称之为黏土砖。而对于多孔砖,一般是页岩砖,中心有孔,所以也被称为多孔砖。其实它们的原材料是不一样的,制造工艺也是不一样的。烧结多孔砖为竖向孔,主要用于结构承重,常用作六层以下的承重砌体使用时孔洞方向平行于受力方向。石狮烧结多孔砖
烧结砖除了用作铺路砖外,还用作墙体材料,但是普通的实心烧结砖如果用来砌墙,就非常的重,施工效率低,所以就出现了烧结多孔砖和烧结空心砖,那为什么烧结多孔砖和烧结空心砖更适合做墙体材料呢?我们从下面几个方面来分析一下:烧结多孔砖和空心砖有孔洞,可使建筑物自重减轻30%左右。烧结多孔砖孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,烧结空心砖孔洞率大于35%,孔尺寸大而少。可能有人担心他们的承重能力弱,工程质量会受影响,实际上这两种砖的使用是有规定的。烧结多孔砖为竖向孔,主要用于结构承重,常用作六层以下的承重砌体使用时孔洞方向平行于受力方向。烧结空心砖为水平孔,主要用于非承重部位,使用时孔洞方向垂直于受力方向。页岩多孔砖尺寸页岩是一种沉积岩,经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料。
200厚砖墙,用的是190*190*90。烧结页岩砖作为一种新型建筑节能墙体材料,既可用于砌筑承重墙,又具有良好的热工性能,符合施工建筑模数,减少施I过程中的损耗,提高工作效率;孔洞率达到35%以上,可减少墙体的自重,节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比,具有保温、隔热、轻质、强度高和施工高效等特点。该产品以页岩为原料,采用砖机高真空挤出成型、一次码烧的生产工艺。烧结普通砖标准尺寸为:①240X 115X 53;②240X 120X 60;③240X120X 53;④240X115X60。
砌筑施工方面的质量要求:一般规定,1、 进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证,且必须满足28d以上的厂内养护龄期。进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议,应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。2、堆放混凝土多孔砖的场地应平整,周边应设置排水设施,顶部应采取适当的遮雨(雪)措施。3、搬运、装卸混凝土多孔砖时,严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸;垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。4、混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工,严禁在墙体上留设脚手架孔洞。5、混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于B级。6、混凝土多孔砖砌筑砂浆的稠度宜为50~70mm。7、当使用掺外加剂的砌筑砂浆时,必须采用机械搅拌,搅拌时间自投料完成起宜大于5min。8、采用预拌砂浆或干粉砂浆砌筑墙体时,应分别按照预拌砂浆和干粉砂浆的相关规程的规定施工。多孔砖在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
煤矸石经自燃或人工煅烧后具有一定活性,可掺入水泥中作活性混合材,与熟料和石膏按比例配合后入水泥磨磨细。煤矸石的掺入量取决于水泥的品种和标号,在水泥熟料中掺人15%的煤矸石,可制得325号一425号普通硅酸盐水泥;掺量超过20%时,按国家规定为火山灰硅酸盐水泥。用煤矸石作混合材时,应控制烧失量≤5%,S03≤3%,火山灰性试验必须合格,水泥胶砂28天抗压强度比≥62%。煤矸石是很好的筑路材料,有很好的抗风雨侵蚀性能,并可降低筑路成本。以上就是煤矸石的综合利用现状,目前这些技术,还存很多的问题,如:对煤矸石的利用率不高,技术不太成熟,没有形成固定的模式等等。多孔砖的装饰效果非常不错,根据它的强度有很多的型号,比如说有mu30,mu25,mu20等等,每种型号强度不同。页岩多孔砖尺寸
烧结多孔砖和空心砖的强度等级分为:5.0、3.0、2.0;石狮烧结多孔砖
煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低,利用煤矸石制砖不但节约了土地,还消耗了矿山的废料,它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料,掺加一定量的生石灰、石膏,经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产,一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索,积累了较为丰富的经验。石狮烧结多孔砖
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