厦门黏土多孔砖厂家

煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料，以磨细生石灰和石膏作胶结剂，经转动成型、蒸汽养护制成的墙体材料，产品标号可达200号。煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量，用其代替粘土和部分燃料生产普通水泥能提高熟料质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了许多，用少量煤就可提高生料的预烧温度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸盐等矿物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙，可加速硅酸钙等矿物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生产工艺过程与生产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配合，磨细成生料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料，再加入适量石膏和混合材料，磨成细粉而制成水泥。多孔砖的重量比较小，能够减轻建筑的重量，能够减轻20%左右。厦门黏土多孔砖厂家

多孔砖在建材行业的使用，还是非常重要且广的。多孔砖是指用黏土、粉煤以及页岩为主要的原料，经过成型和焙烧而成的，空洞率一般是不能低于 百分之十五到百分之三十的。多孔砖的孔型一般是圆孔或者非圆孔的，孔的数量多且尺寸小。多孔砖的主要用途是用于砖混结构的承重部位。那么。我们就来了解下多孔砖的特点以及使用范围吧。

多孔砖特点

1. 多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石等加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品。

2. 是一个墙体材料新品种。

3. 生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。 永春煤矸石多孔砖价格页岩多孔砖强度可达MU20以上，发达国家页岩实心砖强度高达MU50。

多孔砖在该类砌体墙面留置水平沟槽，则减少块体有效承载截面过多，影响砌体强度。且在竖直荷载作用下，易造成该部位过大的偏心受力，对砌体承载极为不利，故不得在该类砌体表面留置水平沟槽。又由于多孔砖与普通实心粘土砖的尺寸差别，普通过梁不适用于多孔砖墙体。多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽，但不允许预留水平槽，女儿墙除外，也不得临时用机械工具凿洞或射钉，以免破坏墙体。加强技术交底，现场技术人员必须在多孔砖墙体砌筑前向操作者交底，讲解砌筑注意事项，严格贯彻执行规范，只有这样方可提高砖砌体的施工质量，确保结构的可靠性。

多孔砖的特点。多孔砖的重量比较小，能够减轻建筑的重量，能够减轻20%左右。多孔砖还能够节约燃料，比如它能够使得粘土的使用量有效缩短，但是多孔砖的质地却非常硬，又能够作为承重墙使用，所以在建筑行业之中被广为运用，它的使用寿命也比较长。多孔砖的尺寸：按照国内多孔砖的标准尺寸，一般来说长度是240毫米，宽度是115毫米，而高度是90毫米。现在市场上还有其他类型的多孔砖，有一种是半砖，顾名思义就是它的长度只有标准砖的一半，也就是说长度只有120毫米，而宽度是115毫米，高度也是一样的，是90毫米。除此以外还有一种7分砖，长度是180毫米，而宽度、高度和标准砖是一样的。多孔砖的规格：市面上销售的多孔砖有5个强度等级，从低到高的顺序排列，分别是mu10，mu15，mu20，mu25，mu35五个等级，我们在装修的时候要根据需求来选择，同时要保证使用的安全性。烧结多孔砖为竖向孔，主要用于结构承重，常用作六层以下的承重砌体使用时孔洞方向平行于受力方向。

烧结多孔砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直径小而数量多，主要用于承重部位的砖。P型 240mmX115mmX90mm ，M型 190mmX190mmX90mm。空心砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔洞较大，孔洞率大于35%的烧结空心砖，用于围护结构。烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm。粘土空心砖多为大孔，空心率大，非承重。粘土多孔砖为多个小孔，象蜂窝煤，可承重。目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖，不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%，节约页岩量24%，生产成本较低。晋江烧结多孔砖厂商

烧结多孔砖和空心砖的使用，使墙体施工功效提高了40%，并还因为多孔的设计增加了墙体的隔热隔声性能。厦门黏土多孔砖厂家

煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不但节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产，一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索，积累了较为丰富的经验。厦门黏土多孔砖厂家

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