厦门烧结页岩多孔砖厂家

新的国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）规定，根据抗压强度，烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五个强度等级。孔型，《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）规定，所有烧结多孔砖孔型均为矩形孔或矩形条孔。孔四个角应做成过渡圆角，不得做成直尖角。孔洞率，即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话 直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。孔洞排列要求：所有孔宽应相等。孔采用单向或双向交错排列；孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀，手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。空心砖的性质，它的抗震性能比较差，如果是自己家建的房子不太适合使用。厦门烧结页岩多孔砖厂家

煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料，以磨细生石灰和石膏作胶结剂，经转动成型、蒸汽养护制成的墙体材料，产品标号可达200号。煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量，用其代替粘土和部分燃料生产普通水泥能提高熟料质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了许多，用少量煤就可提高生料的预烧温度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸盐等矿物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙，可加速硅酸钙等矿物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生产工艺过程与生产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配合，磨细成生料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料，再加入适量石膏和混合材料，磨成细粉而制成水泥。洛江页岩烧结多孔砖尺寸利用页岩资源生产高品味、高附加值烧结页岩制品，其物理和化学性能都优于粘土原料。

多孔砖的性能特点：①产品规格尺寸：产品主规格尺寸为 240㎜×115㎜×90㎜；砌筑时可配合使用半砖（120㎜×115㎜×90㎜）、七分砖（180㎜×115㎜×90㎜）或与主规格尺寸相同的实心砖等。② 产品强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。 多孔砖的使用注意事项：①多孔砖在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。②常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。砌筑时多孔砖的含水率宜控制在10%-12%。③砂浆配合比应采用重量比，用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物；砂的含泥量不得超过5%，砂浆稠度宜控制在70-90mm。④砌体应上下错缝，内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。

多孔砖的特点。多孔砖的重量比较小，能够减轻建筑的重量，能够减轻20%左右。多孔砖还能够节约燃料，比如它能够使得粘土的使用量有效缩短，但是多孔砖的质地却非常硬，又能够作为承重墙使用，所以在建筑行业之中被广为运用，它的使用寿命也比较长。多孔砖的尺寸：按照国内多孔砖的标准尺寸，一般来说长度是240毫米，宽度是115毫米，而高度是90毫米。现在市场上还有其他类型的多孔砖，有一种是半砖，顾名思义就是它的长度只有标准砖的一半，也就是说长度只有120毫米，而宽度是115毫米，高度也是一样的，是90毫米。除此以外还有一种7分砖，长度是180毫米，而宽度、高度和标准砖是一样的。多孔砖的规格：市面上销售的多孔砖有5个强度等级，从低到高的顺序排列，分别是mu10，mu15，mu20，mu25，mu35五个等级，我们在装修的时候要根据需求来选择，同时要保证使用的安全性。多孔砖的质地却非常硬，又能够作为承重墙使用，所以在建筑行业之中被广为运用，它的使用寿命也比较长。

页岩是一种沉积岩，经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料，利用页岩资源生产高品味、高附加值烧结页岩制品，其物理和化学性能都优于粘土原料。页岩砖的特点：1、节能、省料，降低能源消耗。孔洞率为24%的多孔砖比同体积的实心砖节约用煤量25%，节约页岩量24%，生产成本较低。2、强度高，性能好。页岩多孔砖强度可达MU20以上，发达国家页岩实心砖强度高达MU50。3、减少结构自重，降低基础处理费用。普通实心砖密度为1900kg/m3，多孔砖为1400kg/m3，自重减小17%左右，有利于结构抗震和地基处理。4、施工速度快，效率高，质量易保证。多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍，而且页岩多孔砖外观尺寸偏差小，弯曲、损坏、缺棱、掉角现象明显低于粘土砖。烧结多孔砖和空心砖都是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成。洛江页岩烧结多孔砖尺寸

烧结多孔砖孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，烧结空心砖孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。厦门烧结页岩多孔砖厂家

砌体强度分析：原因分析，1.生产品混凝土多孔砖强度低，不符合设计要求，多孔砖有断裂或缺棱掉角现象。2.砂浆配合比不当，和易性差，砌体冬期受冻，造成砂浆强度不够。3.混凝土多孔砖排列不合理，组砌混乱，上下皮搭接长度不够，纵横墙没有有效搭接。4.墙体随意留洞剔槽，严重削弱墙体受力面积，增大偏心距，影响墙体承载能力。5.砌体灰缝不饱满。预防措施，1.加强该砖质量检查，不符合要求的不得用于承重部位。对于裂纹延伸累计长度>20mm的多孔砖严禁用于承重砌体。2.砂浆配合比严格按重量计量，随拌随用。3.施工前应对该砖进行预排，绘制多孔砖砌块排列图，制作皮数杆，并做好交底和过程检查，保证合理组砌和正确留置洞槽及预埋件。4.对墙体平整度和垂直度、灰缝厚度和饱满度随砌随查.并及时复核砌体轴线及标高偏差。5.严格按照冬期施工方案落实冬期施工措施。厦门烧结页岩多孔砖厂家

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