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应待溶剂基本挥发后再送入烘房。四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。涂装悬挂输送线就是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的。工厂直销生产轨道输送线厂家,无锡市九驰金属制品有限公司。苏州源头厂家生产轨道输送线哪家好
随着工业化生产的不断发展,自动输送线的应用也逐渐普及。自动输送线有哪些呢?为您介绍一些生产常用的自动输送线以及功能。工具/原料皮带线、板链线倍速链线、烘干线、滚筒线1首先从简单的自动输送线说起:皮带输送线。皮带输送线是一种以皮带作为传动带的自动输送线,结构工艺比较简单,一般工程小的皮带输送线技术含量都比较小。这一类自动输送线在电子产品装配行业使用较多;2板链线同样是自动输送线的一种,这类输送线通常都是有碳钢材料制作而成,传动部分为不锈钢链板。这类自动输送线比较适合重型产品的装配工作;3应用广的自动输送线:倍速链线是自动输送线中应用大的一种线体,由于倍速链线是非标设备,具有可定制的特点,所以行业跨度大,重工业、轻工业都可根据需求定制。倍速链线常见的有;4烘干系列输送线:烘干线是自动输送线系列中专业用于加工产品的烘干,一般采用的是隧道烘干,即产品通过传动带自动传送至烘干隧道完成一系列的烘干工作;5滚筒输送线:滚筒线也是自动输送线中重要的一款输送产品,滚筒输送线采用的是动力滚筒或者无动力滚筒两种输送形式。滚筒线通常适用于包装输送行业。苏州源头厂家生产轨道输送线哪家好厂家专业生产轨道输送,欢迎来电咨询无锡市九驰金属制品有限公司。
涂装悬挂输送线性价比超高涂装悬挂输送线基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程,前一个子过程为下一个子过程创造执行条件,每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之,就是“功能分解,空间上顺序依次进行,时间上重叠并行”。生产线的自动化有以下步骤:1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。5.AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。7.后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求。注意事项:一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。三、大型物件在涂装生产线上浸涂后。
链板输送线由链条牵引,承重的钢板、塑胶板等固定于输送机两侧导轨内的链条上,主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌,洁净室和食品行业采用不锈钢制作,链板宽度可根据客户或实际情况设计。链板形式有直线链板、转弯链板;按载重分为轻型链板和重型链板输送线,轻型板链输送线经常在家电生产行业中使用,而重型则常用于汽车制造、农机制造等工业领域。链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机、等行业的装配及输送。链板输送线特点:1.承载能力大,比较大工位承载能力达2T左右;2.输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;3.链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;4.链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;5.备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。轨道输送线厂家直销生产,推荐无锡市九驰金属制品有限公司。
汽车装配过程中会采用多种机械化输送技术,而汽车轮胎因尺寸品种较多、重量重等特点,通常选择辊道输送线来进行运输。辊道输送线其积放功能的实现解决了生产过程中的多种工艺要求,解决了多品种零件的面积摆放不足问题,可以更好地实现排序输送到线边。辊道输送线适用于轮胎行业的全钢与半钢轮胎的生产、分拣与运输。滚筒表面抛光镀锌,间距应保证一个轮胎始终支承在3个以上的辊子上。各辊子顶部应位于同一平面内,任意相邻三个辊子顶部的高度差应不大于,输送机机架中心线的直线度公差在任意25m长度内为5mm,输送机直线段的辊子轴线与机架中心线垂直度公差应为辊子轴线长度的1/500,输送机直线段机架的直线度公差在3m内为其长度的1/1000,输送机直线段机架的平面度公差为其长度的1/100,机架内侧宽度极限偏差应为土。辊子外表面圆整、光滑、无凹痕、裂纹、褶皱等缺陷,辊子外圆的径向圆跳动。辊子装配后,用手指拨动时转动灵活,无卡阻现象。轮胎输送设备整线除单机以外由各输送辊道和输送链等组成。而在仓储环节中,常用皮带输送机,网带输送机,链板输送机辅助输送;轮胎输送时形成曲线,转弯,爬坡,交叉,旋转等,分叉等输送,从而实现生产,存储环节中的立体输送。轨道输送线加工定制厂家,无锡市九驰金属制品有限公司。河北源头直销轨道输送线供应商
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所述电滑轨的滑槽的相对两侧壁分别设置有正极导电片和负极导电片;所述支架的侧壁紧固有与所述电滑轨滑动配合的电滑块,所述电滑块通过导线与所述驱动机构或所述托盘旋转装置电连接。其中,所述托盘锁紧装置包括与所述支架的另一折弯壁相枢接的定位板、埋设于所述定位板的承载面的多个限位柱、以及紧固于所述定位板的承载面的相对两侧用于夹紧托盘的夹紧件。其中,所述夹紧件包括夹紧座,以及与所述夹紧座通过扭簧相枢接的夹紧块,所述夹紧块下方的所述定位板开设有解锁孔。其中,所述托盘旋转装置包括紧固于所述支架的另一折弯壁下底面的第二电机,以及与所述第二电机相连接的第二减速机,所述第二减速机的动力输出端与所述定位板的下底面紧固。其中,所述托盘解锁装置包括与所述输送线的支撑杆紧固的支撑板,以及竖直设置于所述支撑板两端的气缸,所述气缸的驱动杆穿过所述解锁孔与所述夹紧块相抵触。苏州源头厂家生产轨道输送线哪家好
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