山东珍藏橡木桶定做

由此我们可以看出木材的强大。橡木本身含“单宁酸”，可快速催酒成熟，短时间内使酒变得更加香醇，更接近琥珀色。于是，橡木贮酒便产生了。好橡木桶出好葡萄酒，这个说法一定受到人们的认同，所以喜欢葡萄酒的人一定不要做过我们公司的橡木桶。

  大家不要以为橡木桶只是盛酒的器具，其实它也会作为工艺品被很多人收藏，以传统法国制桶工艺严谨制造规格齐全，造型典雅，风格时尚。其外形吸引了人多爱酒的朋友。我们公司的橡木桶，各种型号齐全，花色各异，一定会满足您的需求。 欧洲的橡木一般香气较幽雅 细致、易于与葡萄酒的果香和酒香融为一体。山东珍藏橡木桶定做

    在Decanter网站上看到一篇报导，里面提到法国农业部对葡萄酒产业放宽几项规定，其中包括:vindepays乡村级以上的葡萄酒可以使用橡木削来酿酒、AOC级的酒酒标上可以标示葡萄品种与允许使用人工方式降低葡萄酒的酒精浓度等。这些新规定大多来自BernardPomel写给**的提议书，而他在提议书里也特别提到酒厂应该酿造顾客喜欢的酒，而不是酿酒师自己想要酿造出来的酒。使用橡木削来酿vindepays级的酒已有一阵子，欧盟也允许这样的酿造方式，只不过大部份法国酿酒师并不认同这样的酿酒方式。报导里提到一位老板说这种酿酒方式如同”把酒酿的像麦当劳食品般”。不过这种酿法在新世界酿酒产区很常见，而且市场接受度并不低。不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子，这对法国人来说情何以堪，所以法国**希望透过这样的**可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。 烟台装饰橡木桶定制橡木桶和葡萄酒接触的时机分为两种，一种是在发酵完成之后装入橡木桶，另一种是在橡木桶中发酵。

我们都知道，现在好的葡萄酒都是用橡木桶来盛装酿造的。那您知道橡木桶的制作流程么？现在我们领大家一起来看看吧。

1. 首先要进行木材的选择。橡木都必须要直，且没有树眼。木头纹理紧致，并且清晰可见。选择的木材应含有较多的单宁，这样葡萄酒还可以在橡木桶中获得更多的单宁物质。

2. 将木材粗略切割成一条条的木板，随后风干2-3年。风干期间，木板会变得更加坚硬，而且不愉悦的味道会逐渐消散。风干后，再按照指定规格对这些木板进行精心切割。

3. 在桶环上一一摆好切割好的木板，再套上桶箍将木板初步定型。这个步骤被称为“制作玫瑰”，因为这个时候，橡木桶的半成品看起来像一朵开放的玫瑰。

    橡木桶作为一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长，至今已有近千年的历史。无论是新桶还是二手桶，在使用之前都必须进行清洗。下面我们就一起来对橡木桶进行清洗吧！一、新桶的清洗对于即将使用的新桶，要避免把其不良的味道带到酒里，发现可能的渗漏。不必要进行消毒，避免用硫，只用无氯的清水即可（蒸馏水更好）。1、传统清洗方法1）快速注入15-20L热水（85-90℃），封紧桶塞；2）每端保持30min到1h使端板膨胀，降低苦味，并可检验测端渗漏情况；3）随后排出热水，再用冷水冲洗后空干，即可装酒。2、其他冲洗方式1）使用蒸汽，应该使木材膨胀而不减少过多水分。2）冷水清洗，比较柔和。适用于短期桶内存放的酒获得橡木的木质味特征。装入10-15L凉水8-24h（每头3-12h），48h。也可以完全装满冷水，但烘烤的香味容易浸入，品尝清洗的水还可以知道该桶存在的感官缺点。3、备注1）如果端板是烘烤的，冷水简单冲洗即可，除去刨花和锯末。2）相反，如果不是烘烤的端板，就必须用热水洗，减少带来的板材气味。3）冲洗时不建议用高压清洗新桶，这会导致桶内表面的损伤。 美国橡木桶赋予酒更多甜美的香气，例如：香草，椰子。

 葡萄酒桶具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过葡萄酒桶处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的。

  葡萄酒桶主要含有5种物质：单宁，是确定葡萄酒架身的主要元素；橡木内酯，是树脂类物质，据说有柔化酒的作用；糖类物质，包括糖醛酸、半乳聚糖、多缩戊糖、甲基戊聚糖；芳香醇；香草，是通过烘烤得来的；所以，葡萄酒桶能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，有些使用过葡萄酒桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 白葡萄酒处理方法是在橡木桶中发酵，并在酒泥上陈酿。王朝橡木桶公司

法国橡木桶赋予酒更多复杂的香气，并添加更多的单宁，增加酒陈年的潜力。山东珍藏橡木桶定做

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

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