无胆橡木桶

当用来制作红酒桶的橡树砍下之后，必须经过2年以上时间的风干，然后才能加工制桶。在制作时，橡木不可用锯锯开，必须用斧头劈开，以免损害木头的原有结构，劈好的木板要风干1年，任其日晒雨淋，才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺，与我国的圆木工艺很相仿，用一条一条的橡木板嵌制，既不用胶水，也不许用铁钉。   

在制作红酒桶时，先把桶的一头制妥，用铁圈箍好，然后倒转过来，在桶的中间肚皮处用火烘烤，利用热胀冷缩的原理，使另一头也卷成桶形，木板间要拼得密不通风，外面再用铁圈箍紧。 橡木桶在陈酿葡萄酒的过程中，桶内的单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质会溶解于葡萄酒中。无胆橡木桶

    橡木桶作为一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长，至今已有近千年的历史。无论是新桶还是二手桶，在使用之前都必须进行清洗。下面我们就一起来对橡木桶进行清洗吧！一、新桶的清洗对于即将使用的新桶，要避免把其不良的味道带到酒里，发现可能的渗漏。不必要进行消毒，避免用硫，只用无氯的清水即可（蒸馏水更好）。1、传统清洗方法1）快速注入15-20L热水（85-90℃），封紧桶塞；2）每端保持30min到1h使端板膨胀，降低苦味，并可检验测端渗漏情况；3）随后排出热水，再用冷水冲洗后空干，即可装酒。2、其他冲洗方式1）使用蒸汽，应该使木材膨胀而不减少过多水分。2）冷水清洗，比较柔和。适用于短期桶内存放的酒获得橡木的木质味特征。装入10-15L凉水8-24h（每头3-12h），48h。也可以完全装满冷水，但烘烤的香味容易浸入，品尝清洗的水还可以知道该桶存在的感官缺点。3、备注1）如果端板是烘烤的，冷水简单冲洗即可，除去刨花和锯末。2）相反，如果不是烘烤的端板，就必须用热水洗，减少带来的板材气味。3）冲洗时不建议用高压清洗新桶，这会导致桶内表面的损伤。 无胆橡木桶确定了合适的橡木桶之后，还要确定葡萄酒的橡木处理方法。

我们都知道，现在好的葡萄酒都是用橡木桶来盛装酿造的。那您知道橡木桶的制作流程么？现在我们领大家一起来看看吧。

1. 首先要进行木材的选择。橡木都必须要直，且没有树眼。木头纹理紧致，并且清晰可见。选择的木材应含有较多的单宁，这样葡萄酒还可以在橡木桶中获得更多的单宁物质。

2. 将木材粗略切割成一条条的木板，随后风干2-3年。风干期间，木板会变得更加坚硬，而且不愉悦的味道会逐渐消散。风干后，再按照指定规格对这些木板进行精心切割。

3. 在桶环上一一摆好切割好的木板，再套上桶箍将木板初步定型。这个步骤被称为“制作玫瑰”，因为这个时候，橡木桶的半成品看起来像一朵开放的玫瑰。

    当今社会的人们越来越注重仪表和举止了，在很多晚宴中，身着华丽的晚礼服，一手持着一杯葡萄美酒，佳人俏丽伴身旁，把男的绅士风度和女人高贵优雅体现的淋漓尽致。

     在晚宴的时候杯杯的葡萄美酒其实也是这里的主角之一，但是如果缺少了他的配角——葡萄酒橡木桶，那么也会使得它的美味消散殆尽。葡萄酒橡木桶是专门用来盛放葡萄酒的容器，为了保存葡萄酒的香味，葡萄酒橡木桶与葡萄酒几乎是相继诞生，一个好的葡萄酒橡木桶可以让葡萄酒的香味持续的保留，并且，再酿制过程中发酵不够的酒，仍然可以在橡木桶内继续发酵。

在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有中央控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行最终的检查，确保木桶外观是完美的。

橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱.无胆橡木桶

欧洲的橡木一般香气较幽雅 细致、易于与葡萄酒的果香和酒香融为一体。无胆橡木桶

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

无胆橡木桶

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