枣庄刚性起重导轨产品介绍
轻型起重机是一种作循环、间歇运动的机械,但是轻型起重机采用独特的设计理念,具有尺寸小、重量轻、轮压小、结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大、互换性强、起重能力高,以及维修方便等特点。轻型起重机是目前用途,深受欢迎的轻型起重设备。轻型起重机属于起重机械的一种,主要指CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。与传统起重机相比,轻型起重机吊钩至墙面的极限距离更小,净空高度比较低,更加能贴近作业,起到增加现有厂房有效工作空间的作用。下面,我们就带大家具体了解一下轻型起重机。该葫芦有固定式和小车式两类。固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为A1、A2、A3、A4四种型式,可直接安装在构架上使用,小车式具有运行功能,可安装在轨道上使用。CD1型为单速起升,MD1为常速和慢速两档起升。专业生产刚性起重导轨,无锡九驰金属制品有限公司。枣庄刚性起重导轨产品介绍
LD型电动单梁起重机主要由金属结构、大车运行机构、小车运行机构、电动葫芦和电气装置组成,是一种轻小起重设备,在工字钢轨道上运行,起升机构有电动和手动之分,重物挂在其上,比较简单,应用较多。LH型电动双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。双梁起重机在室内外工矿企业、铁路交通、钢铁化工、机械加工、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到普遍运用。LD型电动单梁起重机望文生义,就是只有一根主梁,起升机构电动葫芦直接挂在主梁正下方的轨道上;优点:具有自重轻,结构小巧,能耗较低,结构简单,使用方便;缺点:起升高度受限制。无锡九驰金属制品有限公司。枣庄刚性起重导轨产品介绍厂家直销生产刚性起重导轨,欢迎来电咨询无锡九驰金属。
起重机大车车轮在运行过程中,由于某种原因,使车轮与轨道产生横向滑动,导致车轮轮缘与轨道挤紧,引起运行阻力增大,造成车轮轮缘与钢轨磨损的现象称为啃轨。啃轨将使车轮与钢轨的使用寿命**降低,严重时还会使起重机脱轨,造成设备和人身伤亡事故,并且对轨道的固定和房梁(或路基)都有不同程度的破坏。笔者根据实践经验,总结了车轮啃轨的原因及安全防护措施。车轮啃轨的原因(一)车轮问题1.车轮的安装位置不准确引起的啃轨(1)车轮的水平偏差过大。这是桥式起重机大车车轮啃轨的常见原因之一。水平偏差过大,使车轮滚动面中心线与钢轨中心线形成一个夹角,起重机往一个方向行驶时,车轮轮缘啃钢轨的一侧;当起重机往反方向行驶时,同一个车轮轮缘又啃钢轨的另一侧,并且啃轨的位置不固定。在车轮安装时规定,水平偏差应不大于L/1000(L为车轮上的测量长度),而且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反,否则车轮必然啃轨。(2)车轮的垂直偏差过大。即车轮端面中心线与铅垂线形成一个夹角,车轮处于倾斜状态。在这种情况下,车轮的滚动面与钢轨踏面的接触面积变小,而单位面积的压力增大,所以,车轮滚动面的磨损也就会不均匀,严重时,在车轮的滚动面上会形成环形磨损沟。
刚性导轨是2000年以后欧美外国公司引入中国的导轨,代替了KBK导轨初的设计缺陷:1.成型KBK轨道通过两条扎带进行焊接,因此必须产生制造商控制的变形和焊接质量。硬轨由一次冷轧形成,有效避免了二次焊接变形等质量问题。2.主光束偏斜KBK采用圆头柔性连接,因此在运行主梁时,一端会缓慢启动,另一端会偏斜,主梁偏斜,停止后会反弹,这会影响定位精度。由于所有刚性导轨都是刚性连接的,因此主梁的两端开始同时运行,并且定位更加准确。3.单双光束和净空由于轨道强度和配件(汽车和主梁吊架)的限制,当吨位超过1吨或1吨的跨度超过8m时,KBK必须采用双梁设计。刚性轨道桁架设计可确保在2t以内使用单个梁。KBK本身必须使用附加的I型钢轴承梁作为支撑以增加其净空。刚性轨道桁架设计的应用可确保较小的净空高度并减少钢材消耗。更轻巧简洁。4.连接安全KBK轨道和工字钢支承梁,轨道和主梁连杆均使用柔性连接,例如螺栓,圆珠笔,夹板。结构灵活,震动很大,因此需要螺栓和其他潜在的安全隐患,需要定期检查和维护。所有的刚性导轨都用厚钢板和**度长螺钉牢固地固定。轨道和主梁之间的连接通过套管固定。彻底消除摇摆空间,安全可靠。
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起重机在运行过程中是否发生啃轨现象,可根据下列迹象来判断:1.钢轨侧面有明亮的痕迹,严重的痕迹上带有毛刺;车轮轮缘的内侧有亮斑。2.钢轨顶面有亮斑。3.起重机在运行过程中,在很短的一段距离内,车轮轮缘与钢轨侧面之间的间隙发生明显的改变。4.起重机在起动或制动时,车体走斜、扭摆。防止车轮啃轨的措施对于集中驱动和分别驱动的运行机构,防止和改善起重机车轮啃轨的方法应有所不同。可通过仔细检查,认真调整,纠正车轮和钢轨的不准确安装,特别要注意分别驱动运行机构两侧电动机、制动器和减速器存在的不同步问题。1.限制桥架跨度L和轮距K的比值。桥式起重机在正常运行过程中,允许车轮轮缘与钢轨之间有一定的自由斜度,即允许车轮轮缘与钢轨侧面之间有一定的横向移动距离(一般为20∼30mm)。这个距离越大,越不会发生啃轨现象。另外,是否发生啃轨现象还与L/K的比值有关,比值越大,允许的自由歪斜越小,越容易发生啃轨现象,所以应取较小的L/K值。经验表明,L/K值小于5∼6时较为有利。2.集中驱动的运行机构如车轮总数为4个,其中2个为主动车轮,主动车轮踏面可采用圆锥形踏面(锥度为1:10),并将锥面的大端向内安装,采用凸顶钢轨。
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起重轨道胶垫板在轮压作用下不会神长,而是沟槽被压缩,这也减少了磨损;当轮压增强时,沟漕进一步被压缩而填满,这样垫板的钢度增强,可防止在高轮压下产生的过高的钢轨内应力。压板压板应具有下述性能:侧向能调节;具有足够的抗侧向力的能力;便于安装以及今后的再调整,整个系统应是不需维修的;能够吸收“曲弓波”,消除螺栓上的应力,允许钢轨在温度变化下,做纵向移动;能够可靠地以侧向固定住钢轨和胶垫板,减少起重机的爬行;消除由于负载偏心而造成钢梁上表面弯曲以致于弹性胶垫板和钢梁上表面的过度磨损。GANTRAIL压板是可调整的,可以满足上述要求-允许10mm~20mm侧向调整-比较大的抵抗侧向的能力达到235KN-压板上有“橡皮鼻子”,这个“橡皮鼻子”使得压板具有下列好处:防止压板螺栓因为“曲弓波”效应造成的松动和断裂预压缩胶垫板。枣庄刚性起重导轨产品介绍
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