上海标准日本宝理GH-25

日本宝理PPS塑料改性塑胶原料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。纯PPS的弯曲模量可以达到3.8Gpa，而无机填料可以达到12.6Gpa并增加5倍。以坚固性着称的PPO为2.55GPa，PC为2.1GPa。PPS在负载下具有出色的抗蠕变性，并且具有高硬度，高耐磨性，1000rpm时的磨损只为0.04g，并且在填充F4和二硫化钼后会得到进一步改善。运行日本宝理PPS的机械性能对温度敏感。PBT日本宝理3300H日本宝理PPS塑料普遍运用于汽车工业；日本宝理粒子可以用于制造强度较高的塑料制品。上海标准日本宝理GH-25

PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180〜220°C温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。PPS的不足之处有:价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40%玻璃纤维增强PPS(R-4)，无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。聚苯硫醚的特性与应用(1)一般性能：PPS为一种外观白高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPP0为28%，PC为25%)。辽宁立体化日本宝理M90-45宝理塑料粒子广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。

    POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。应用：可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

    日本宝理POM:夺钢POM在化学上被称为共聚甲醛，是一种结晶度高的热塑性工程塑料。由于该材料具有优异的机械特性和良好的成型加工性，被运用于各个领域，其应用范围也越来越广。夺钢的成型加工法包括注射成型法、挤出成型法和吹塑成型法，一般广为采用的是注射成型法。这里我们将对夺钢的注射成型法、以及在使用夺钢时如何充分发挥其度性能和尺寸精度、合理而经济的方法和技术做一介绍。我们以夺钢中使用的非增强型（M90：普通型，M270：高流动型，M25高粘度型）为例进行介绍。图表中未标明品级的是对M90进行的试验评估。在夺钢品级中，除了有非增强等级之外，还有玻璃纤维增强材料和各种充填增强材料。 宝理塑料粒子的应用范围较广，包括汽车、电子、医疗等领域。

液晶高分子聚合物树脂，也有星白色的不透明的固体粉末.密度为1.4~1.7glcm3。液晶聚合物具有度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平.如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料.液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨减磨性均优异.Lcp的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧.其燃烧等级达到UL94V-0级水平.Lcp是防火安全性的特种塑料之一.Lcp具有优良的电绝缘性能.其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好.作为电器应用制件，在连续使用温度200-300℃时，其电性能不受影响.而间断使用温度可达316C左右.LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂.日本宝理TW-51具有高刚性低翘曲。浙江机械日本宝理YF-5

宝理塑料粒子的质量稳定可靠，受到客户的高度评价。上海标准日本宝理GH-25

日本宝理是全球的工程塑料供应商，主打塑料有5大类：POM、PBT、PPS、LCP和COC。一、POM(聚甲醛)--夺钢®DUEACON®日本宝理早于1962年开始进口销售POM，其后于1968年在日本早实现国产化，将其命名为TEPCON“达钢”。根据2011年数据，日本宝理POM产量在亚太地区占比高达33%。2013年产量超过30万吨。POM包括均聚POM和共聚POM。一般而言，共聚POM的热稳定性更好，结晶度更低，宝理主要生产共聚POM。POM材料具有平衡性能优良的机械性能，从应用于齿轮、螺丝、轴承等机械主要零部件中开始，现在还被用于汽车的门锁、安全带零部件、燃油系统等零部件中。上海标准日本宝理GH-25

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