河南镀铝锌毛化板工艺

镀铝锌板掉锌怎么处理？ 1、前处理影响漏镀的因素 ：1.1、酸洗改进，钢铁产品热镀锌前都要进行酸洗除锈、除油，对于有大量红色水锈的钢铁件好在酸洗槽中浸泡5分钟左右再吊出槽外静置在空气中重新氧化8～24h再酸洗效果佳，而对于表面有油污和冷却脂的钢铁件，许多厂家都采用碱或除油剂、乳化剂处理，效果实际都不理想，容易产生漏镀。而解决办法是将后续工序中的溶剂浓度调整到ZnCl20.23kg/l以上，NH4Cl0.27kg/l以上，并且保持溶剂在室温下（20～30℃）涂溶剂后烘干再镀锌，这样即便油和冷却脂清理不太干净也不会产生漏镀。 1.2、涂溶剂改进， （1）溶剂温度和溶剂浓度以及温度是相互联系的，生产条件不同则温度不同，主要原则就是浓度高时温度高，浓度低时温度低，目的是保持钢管表面能涂覆一定量的溶剂才不致漏镀。对于有油的工件溶剂温度不能超过40℃。（2）浓度和浓度差实际生产中溶剂浓度范围波动较大，要根据材质和钢件表面状况及工件厚薄来确定浓度大小，一般范围是ZnCl20.16～0.28kg/l，NH4Cl 0.2～0.32kg/l。山东嘉隆新型材料有限公司，讲究实效、完善管理、提升品质、增创效益。河南镀铝锌毛化板工艺

镀锌钢板表面钝化的目的是什么？随着近年来带镀层的板材(如镀锌钢板)在工业中应用增多，镀锌钢板和铝、镁一同作为具前景的材料而越来越被人们所重视。可是镀锌钢板如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员，因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。钝化镀锌钢板和非钝化镀锌钢板先看颜色，假如无明显实验现象，找放大镜观察钢板表呈，有大的白色氧化颗粒物的即为钝化的 ，不钝化的表面有白色浮土样的灰。 热镀锌板表面钝化( 铬酸盐钝化) , 主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在, 使得磷化工艺无法进行, 从而影响涂装后涂层的附着力( 铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好) 和耐蚀性能( 铬离子不耐氯离子的腐蚀) 。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能, 开发出一种适合上述条件的磷化工艺。河南镀铝锌毛化板工艺创新成就辉煌——嘉隆新型材料。

镀锌板的机械性能：(1)抗拉试验：①性能指标:一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构 用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节"8 "中有关产品标准;②试验方法:与一般薄钢板试验方法相同，见"8"所提供的有关标准 及"普通碳素钢薄钢板"所列的试验方法标准。 (2)弯曲试验:弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。要求:一般要求镀锌板弯曲180后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。

镀铝锌板有什么好处？ 镀铝锌钢板的铝锌合金结构是由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下固化而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体，从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障。具有以下几点好处： 一、优异的耐久性 二、优异的热反射率 三、优异的耐热性 四、虽然价格比镀锌板贵，但是从寿命上，具有较高的性价比。锌的物理性质开朗，在常温状态的气体中，表层转化成一层层薄而高密度的碱式碳酸锌膜，可阻拦深化空气氧化，而铝在气体中，可产生不能溶解的化合物层，之中起天然屏障维护作用。让生活变得更美好——嘉隆新型材料。

镀铝锌钢板具有不少优良的特性:强的耐腐蚀性，是纯镀锌板的3倍。表面有漂亮的锌花，可以作为建筑屋外板使用。耐腐蚀性“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。 耐热性铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于烟囱管，烤箱、照明器和日光灯罩。 热反射性镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。 镀铝锌板现货 经济性因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小，所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下，镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。 用途建筑：屋顶、墙壁、车库、隔音墙、管道和组合式房屋等。汽车：消声器、排气管、雨刷附件、燃料箱、货车箱等。家电：冰箱背板、煤气炉、空调机、电子微波炉、LCD边框、CRT防爆带、LED背光源、电气柜等。农用：猪舍、鸡舍、粮仓、温室用管道等。其它：断热保温盖、热交换器、干燥器、温水器等。山东嘉隆新型材料有限公司，全体员工真诚为您服务。福建镀锌毛化板批发

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镀锌板防止裂纹的方法：1.焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧乙炔或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。 2.选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。 坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化(形成ZnO)及蒸发，并挥发出白色烟尘和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。3.锌的蒸发及烟尘 用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO，对工人的呼吸具有很大的刺激作用，因此，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低，而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。 河南镀铝锌毛化板工艺