环氧涂料节能规范

水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成，对环境无污染，对人无害，属于环境友好型涂料。主要特性以水为分散介质、不燃、无污染。不含甲苯、二甲苯等苯系物，VOC量低于国家强制标准，无刺激性气味，无毒无害。常温干燥迅速，漆膜附着力强，与各种水性面漆和稀释剂型面漆配套性良好,具有优良的防锈、防腐性能。施工工具可用自来水清洗，明显减少企业在劳动保护和消防安全方面的投资费用。主要用途适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。做浸漆时：表面需要除油、除锈、磷化。做喷漆时：喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。涂漆基面要牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂覆基面无酸、碱。更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的环氧磷酸锌涂料留给您的一定是服务！环氧涂料节能规范

氯化橡胶漆采用氯化橡胶树脂为主要成膜物、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等辅助组成的，可分为面漆/底漆；常用于船舶、桥梁、化工、管道、混凝土表面、厂房建筑等大气环境下，需要耐酸碱的基材，表面装饰性要求不高的涂装。聚硅氧烷漆是双组份长效防腐涂料，具有很强的室外耐候性、保色保光性、优异的光泽和色彩耐久性。聚硅氧烷面漆固体含量较高，有机挥发物VOC排放低，环保性较好，是环境友好型涂料，在欧美等环境要求非常严格的国家使用较多。用于长效防腐、高耐候性和高装饰的涂装领域，聚硅氧烷面漆适用于对颜色、光泽度、防腐性能要求较高的钢结构建筑使用，如：桥梁、机场、建筑场馆、摩天轮等、钢结构、沿海设施、港口码头防腐等。

良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 天津防水涂料产品介绍油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的硅烷涂料继续追寻内心的流光溢彩！

如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣，那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素，通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品，油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用。底漆选择完成之后，接下来要涂装中间漆，提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。3、对机械设备的涂装，不单是简单的防腐那么简单，对漆膜外观也有很多要求，所以涂层应该美观、平整且易打磨。所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨，而面漆漆膜应保证丰满，颜色丰富多彩且选择性高，整体光泽度也稍微亮丽。一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。

良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.

缓蚀剂具有表面活性的化学物质在金属表面上首先进行物理吸附,然后转化为化学吸附,占据金属表面的活性点,从而达到抑制腐蚀的作用.缓蚀剂的类别有：无机类缓蚀剂\有机类缓蚀剂\复配缓蚀剂\其他缓蚀剂等.缓蚀剂在封闭场合经常使用,包括油井\输油气的船舶等.因此,缓蚀剂也与阻垢剂\杀菌灭藻剂\清洗剂等联用,又发展出缓蚀阻垢剂等.

保障船舶和海洋工程结构的安全性和可靠性是一项长期任务.由于较严重的腐蚀,服役过程中结构是否安全可靠需要进行评价;设计寿命到达后,考虑到结构的可用性和工程的实际需求,开展寿命评价和延寿更是当前的重要课题.积累各种服役条件下的材料环境性能数据\发展监测与检测技术\提出寿命模型,以期开展工程结构的安全评价\可靠性分析\寿命评估. 炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的环氧富锌油漆改变世界的颜色.

防腐施工常用的表面处理法---机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法.抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法.但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角.设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大.喷丸又分为喷丸和喷砂.用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显.但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸\喷丸无法彻底清理油污.

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无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打磨,擦净→喷涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷却（30min）→下挂。涂装技术（工艺）要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽.喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间,喷枪与工件表面的距离为20~30cm,喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理,并且保证提供足够的物化压力.通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求,喷涂中注意检查湿膜厚度,调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚.对于不规则面先薄喷“死角”部位\工件边缘\工件底部等难喷部位,再重点喷涂两侧面（正面部位).

良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 环氧涂料节能规范