北京管廊抗震支吊架生产厂家

立管的抗震支吊架设置规定：当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架，当立管的长度大于7.6m时，应在中间加设四向抗震支吊架，是立管的两个四向抗震支吊架的间距不得大于7.6m。连接立管的水平管道应在靠近立管的0.6m范围内设置个抗震支吊架；与水平管段相连的立管，靠近接头处的四向抗震支吊架可视为与其连接的水平管段的一个双向抗震支吊架；当立管通过套管穿越结构楼层时，因套管可限制立管水平方向的位移，可作为立管的一个四向抗震支吊架；刚性连接的水平管道，两个相邻的抗震支吊架间允许纵向偏移值。管道支吊架系统的重量越大，重力作用对抗震斜撑的影响值就越大。北京管廊抗震支吊架生产厂家

抗震支吊架的产品主要技术规定：抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。所有的构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。锚栓应采用具有使用于混凝土开裂区的带机械锁键效应的扩孔型机械锚栓（包括自切底和后扩底两种扩底方式）锚栓钢材至少应采用8.8级，并且采用热浸镀锌的表面防腐工艺，在裂缝宽度不小于0.3mm下能继续使用，锚栓的设计值应按开裂混凝土条件取值，能够提供机构的开混凝土认证报告（开裂混凝土工况下的抗拉和抗剪承载力检测报告），并能提供机构的防火测试报告。抗震支吊架槽钢应采用热浸镀锌防腐措施（锌层厚度不低于55um）以满足抗震支吊架的耐久性。北京管廊抗震支吊架生产厂家单管（杆）抗震支吊架：是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。

传统重力支架的劣势：传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架光承受竖向荷载），发生地震时侧向摆动大，极易破坏临近设施，造成建筑机电工程系统遭受损坏，加大后期维护难度。侧向摆动大，破坏临近设施，甚至脱落；水平地震作用缺乏支撑结构；大家都知道地震波有横波和纵波，管道由于里边充满了流体，在发生地震的时候，惯性作用使得传统重力支架经不住地震的晃动而脱落断裂。管道里不但有天然气、水管、机电等系统，在管道破裂后经常会发生次级危害，这种危害非常大。而且地震往往会引发火灾等灾害，这个时候如果消费报警系统、喷淋系统、消火栓系统等系统不能正常工作，后果简直无法想象。

立管的抗震支吊架设置规定：当立管长度大于1.8m时，应在其顶部及底部设置四向抗震支吊架，当立管的长度大于7.6m时，应在中间加设四向抗震支吊架，是立管的两个四向抗震支吊架的间距不得大于7.6m。连接立管的水平管道应在靠近立管的0.6m范围内设置个抗震支吊架；与水平管段相连的立管，靠近接头处的四向抗震支吊架可视为与其连接的水平管段的一个双向抗震支吊架；当立管通过套管穿越结构楼层时，因套管可限制立管水平方向的位移，可作为立管的一个四向抗震支吊架，刚性连接的水平管道，两个相邻的抗震支吊架间允许纵向偏移值。抗震支架应根据其承受的荷载进行验算。

单管侧纵向抗震支吊架系统各大部件的安装流程。后置式管架安装流程。此安装流程涉及到锯齿状结构，即采用机械连接锁键。此连接能够有效防止槽钢与螺母之间滑动导致的支架变形或完全损坏等不良后果，以此来保证产品的使用时间与效果达到更完配的标准。槽钢及其配件安装流程。其中使用通用管夹和两片式的管夹以及橡胶垫。一般情况下，管道是用管夹固定的，橡胶垫是放在中间，起到了反斜面和反冲击的作用的同时起到防滑、防震作用。而通用管夹一般用于轻型管道。管夹的安装过程。在安装管夹时，需要将支架嵌入槽钢螺母中，同时旋转四分之一周，在槽钢的特定位置嵌入螺母，目的是使螺母固定在槽内特定位置，同时保证在相同情况下，其他的连接件可以更为便利的进行安装与拆解。抗震支吊架在施工环节中控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。西安多管抗震支吊架生产厂家

地震支吊架上的重力作用也可以满足功能要求，而不考虑地震支吊架上的重力作用。北京管廊抗震支吊架生产厂家

抗震支架用于承受力的转换，能够很好的控制钢材链接时出现的不稳定性。对于不同的成品抗震支架的处理中，能够在不同的位置移动，改善不同配件安装能使抗震支架的阻力增大或者减小，有效的防止了在长期的使用中失去控制移动支撑能力。添加成品抗震支架节约安装的动力在不同的移动方位设计的力度使用中，能改善了地板的阻力安装移动性较为严重的情况，对于在移动外置的配件承受力度中能减少了排气发生转动使用倾斜的状况，加大了在排气管道的转动控制属性牢固的基础。放空支撑架的力度转动在多种的钢材结构的使用配件中，增大了不同的流通风力的运行控制的水平力度高的效果，改善了在不同的喷气转动的工艺成品力度牢固的支撑架，改善了不同的钢材力度的减少受力磨损的现象工艺。减少压力摩擦在振动力度的使用中能避免了力度的水位使用膨胀高的现象，调节了在不同的钢材支撑架的使用力度高和减少了摆动或者振动的动力难以运行的现象。北京管廊抗震支吊架生产厂家