马鞍山空压机厂家
空压机在运行过程中,往往有至少10%的电费白白浪费,这是用机单位能源管理的疏忽。而如今在国家大力提倡节能减排的背景下,合理的降压供气,专业管理空压站,不妨是一种节能省钱的办法。初步计算,80立方的空压站每年可省电费20万元,很多企业忙于生产效率却忽视了这块隐性的节约之处。下面德蒙压缩机将为大家提供降压供气节能省钱的办法。对于未购买设备的用户,可以选择变频节能空压机,变频系列空压机明显的特点就是节能,诸多优点,而对于已经购买的并投入使用的用户,下面的方案可以参考参考。变频空压机配置方案:1、查看用气设备铭牌上的额定压力和进气口的减压阀设定值,使源端供气压力大于设定压力。例如SMT(表面组装技术)的额定压力6Bar,空压机的供气压力设定在,很多企业在购置空压机时习惯的性被销售人员把压力给提高了,大多都订购的是8Bar的空压机,多于压缩,就意味着要多付出5%的过压缩电费。在空压机的控制器上,尽可能的把供气压力设定在管道压降与减压阀和值的附近,避免过压缩的浪费。2、对于用气压力波动要求不高的场合,可以把空压机的供气压力逐次向低调,哪怕是,只要不影响正常生产,试着往下调,压力越低使用效率就越高。空压机,就选索康压缩机,用户的信赖之选。马鞍山空压机厂家
空压机是工业现代化的基础产品。要知道,空压机广泛应用于各大领域各大制造行业中,为了更好的发挥空压机的作用,在前期的安装工作上也需要严格要求,否则的话在日后运行过程中会造成很多的问题的发生。1.远离易燃易爆,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品;避免靠近散发粉尘的场所,如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。2.选址应该通风良好且空气清净,坚决不能安装在高温设备的附近,会影响机组的正常运行。3.空压机安装时,应建立在平整的硬质地坪上。并预留空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离,离顶端空间距离至少一米以上。4.主管路配管时,管路须有稍微倾斜,以便管路中的冷凝水排出。配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%,故配管时选用较大的管径。5.管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门,以减少压力的损失。在缩小或者放大管路的时候必须配合渐缩管,否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧,甚至影响管路的使用寿命。马鞍山空压机厂家索康压缩机致力于提供空压机,期待您的光临!
无油空压机主机周期性需要大修原因空气压缩机是工厂生产的命脉,对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的关键部分,长期处于高速运转状态,类似于大多数运转机器,其在运行到时间或年限后都进行预防性大修,因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题:(1)间隙增大A、主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。B、阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大,主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率,同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响,因为很多机械故障初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。(2)磨损增大众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,无油变频空压机经销商,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。
螺杆空气压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点,因而自诞生之日起就受到工业界的重视。经过多年的发展,螺杆空压机在1~60M3/MIN的流量和小于等于20Barg的压力范围内得到应用,在欧、美、日等西方经济发达地区的占有率已经接近100%(几乎完全取代活塞式空气压缩机),而其中的99%以上是双螺杆空气压缩机。二、螺杆空气压缩机的分类1、按螺杆的数目分为双螺杆空压机和单螺杆空压机。2、按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆空压机和喷油螺杆空压机。三、双螺杆空压机原理简介双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置、相互啮合的转子组成。工作时,一个转子按顺时针转动,一个转子按逆时针转动,在相互啮合的过程中,空气被压缩到所需要的压力。双螺杆压缩机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性,操作及维修亦十分方便,自问世之日起即引起工业界极大的关注。经过众多的科研机构和制造企业的大量理论研究工作和生产实践,双螺杆压缩机于20世纪70年代已趋于成熟和完善,并获得了极大的市场成功,是目前市场中的主导产品。目前,国内外压缩机生产企业生产的螺杆空压机均为双螺杆空气压缩机,而在市场中销售的螺杆空压机中。索康压缩机是一家专业提供空压机的公司,有想法的不要错过哦!
当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。如何选购螺杆式空压机容积流量的选型:1、在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以(即放大20%余量);2、新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;功率与工作压力、容积流量三者之间的关系:在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为;因为,转速降低了,排气也相应减少了。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。经过多年的发展,螺杆空压机在1~60M3/MIN的流量和小于等于20Barg的压力范围内得到应用。马鞍山空压机厂家
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空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下,可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴,大油滴通过油气分离罐体易于分离,而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截,扩散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在气动和重力的作用下通过滤层,沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口,不断返回润滑系统,从而使压缩机排出比较纯净的压缩空气。空压机滤芯更换方法编辑当空压机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达。马鞍山空压机厂家
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