日照制冷机组用溴化锂溶液

    目前冷冻站两种机组吸收器损失上升1℃所需时间约为60小时,允许泄漏量分别为16。5ml/h和29ml/h,如吸收器损失上升1℃所需时间小于60小时或泄漏量大于允许量,则认为机组气密性差,应检漏。同样如果机组经抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反复数次后,则可确认为机组气密性差,须进行检漏处理。溴化锂溶液管理溴化锂溶液管理的主要内容主要包括碱度,缓蚀剂和表面活性剂的管理等等。碱度:溴化锂溶液出厂前pH值一般调整在9。0~10。5之间,这对金属材料的缓蚀较为有利。机组运行后,溶液的碱度会随运行时间的增长而增大。机组气密性越差,碱度增长越快。但碱度过高会引起碱性腐蚀。因此PH值应定期加以测定,如碱度过高可用氢溴酸(HBr)调整;过低可用氢氧化锂(LiOH)调整。添加时质量分数不能太高,灌注时的速度也不能太快。可以从机内取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入经5倍以上纯水稀释的适当质量分数的HBr或LiOH,待完全混和后再注入机内。缓蚀剂:为了溴化锂溶液对金属材料的腐蚀,常在溶液中加入缓蚀剂。目前采用**多的缓蚀剂为铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4),浓度控制在0。1%～0。3%范围内。由于缓蚀剂消耗快,要求定期测定溶液中的含量。山东飞龙制冷设备有限公司我们完善的售后服务，让客户买的放心，用的安心。日照制冷机组用溴化锂溶液

    Br-周围的水分子这样排布：水分子的其中1个氢原子朝向Br-.（a）中，近界面处与液相处的Li+-O径向分布函数的第1峰位相同，说明界面的出现并没有影响Li+周围水分子的排列；后者的值比前者略高，这是因为近界面处的水分子数目比液相处少.界面处与液相处的Li+-H、Br--O、Br--H径向分布函数也出现了相同的情况，再次说明，界面的出现不影响离子周围水分子的结构.计算离子周围水分子取向角的分布函数［10］以进一步研究离子周围水分子的取向.取向角是这样定义的：从氧指向离子的向量与水分子偶极向量的夹角.取向角分布函数定义为取向角分布的概率.将与离子的距离小于该离子与氧原子之间径向分布函数的第1峰位的水分子取为离子周围的水分子.图3表示的是，体系4近界面处以及液相处，离子周围水分子的取向分布函数.发现：无论近界面处还是液相处的Li+周围的水分子取向分布函数在°出现极大值，说明对于Li+，水分子是以氧靠近离子，氢原子的取向使得水分子的偶极方向指向O-Li+连线所成向量的反向.（b）表明：无论近界面处还是液相处的Br-周围的水分子的取向分布函数在°（约为水分子HOH键角的一半）出现极大值，说明对于Br-，意味着水分子的某一氢原子靠近Br-。威海溴化锂溶液供应山东飞龙制冷设备有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！

    压力的变化以及溶液循环量等方面加强检查,并及时调整,以确保机组运行性能比较好化以及能耗比较低化。冷水的调节。冷水出口温度对制冷量有一定影响。当机组运行时,其他外界条件和内部条件不变时,在一定范围内,冷冻水出口温度每升高1℃,制冷量约提高4%～7%。即当机组在相对较高的冷水出口温度下运转时,制取同样冷量所耗的蒸汽与冷却水量相对降低。因此,在满足用户要求和机组其他参数许可的情况下,机组应尽量在较高的冷水出口温度下运转,以便提高机组运行时的经济性。但是,当冷水出口温度过度升高会使蒸发器液囊冷剂水液位下降,造成冷剂水泵吸空,同时制冷量的上升也趋于平缓。冷却水的调节。冷却水进口温度是通过开停冷却塔风机来调节的,因而冷却塔的冷却能力又和周围空气的干湿球温度有关,故冷却水温度随季节而变化。若其他条件不变,冷却水进口温度变化时,制冷量随之也发生变化。当其他外界条件,内部条件不变时,在一定范围内,冷却水进口温度每升高1℃,制冷量约下降5%～7%,同时,虽然蒸汽总耗量下降,但因机组的质量分数差减小,热力系数也下降,单位耗汽量上升。但是,冷却水进口温度过低,将引起稀溶液温度过低与浓溶液质量分数过高,两者均增加了浓溶液产生结晶的危险。

    淋激孔疏通，机组恢复原有性能，是溴化锂吸收式冷水机组维护保养的一项重要内容。垢样分析溴化锂吸收式冷水机组主要有碳钢、紫铜、不锈钢等金属材料加工而成，而铁和铜在溴化锂溶液中的腐蚀与通常在碱性电解液中的腐蚀相类似。存在下列反应：Fe+H2O+→Fe（OH）2Fe（OH）2+→Fe（OH）34Fe（OH）2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+→Cu2OCu2O+4H2O→2Cu(HO)2在氧的作用下，金属铁和铜在通常呈碱性的溴化锂溶液中被氧化，失去2个或3个电子,生成铁和铜的氢氧化物，形成腐蚀产物，其主要成分为Fe3O4和Fe2O3占80%以上，为深褐**状或颗粒状沉淀物。氟化物与金属氧化物反应机理在无机或有机酸性清洗剂中，加入氟化物，如氟化氢铵或氟化钠。加入氟化物后有氢氟酸生成。氢氟酸是若酸，但低浓度的氢氟酸却比盐酸、柠檬酸、等酸类具有更强的溶解氧化铁的能力，这显然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氢氟酸与磁性氧化铁接触，先进行氟-氧交换，继而进行F-的络合，使氧化铁溶解。其反应为氢氟酸电离：HF=H++F-，F-具有一弧电子对，很容易填入以Fe3+为中心离子的空的价电轨道中，形成6个配价键的络合物，即：铁-铁-冰晶石，从而使氧化铁溶解。2Fe3++6F-→Fe[FeF6]。山东飞龙制冷设备有限公司提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    还必须不断地供给新的浓溶液。实际上采用对稀溶液加热的方法，使之沸腾，从而获得蒸馏水供不断蒸发使用。系统由发生器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵和溶液热交换器等组成。稀溴化锂溶液在加热以前用泵将压力升高，使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝。例如，冷却水温度为35℃时，考虑到热交换器中所允许的传热温差，冷凝有可能在40℃左右发生，因此发生器内的压力必须是（考虑到管道阻力等因素）。发生器和冷凝器（高压侧）与蒸发器和吸收器（低压侧）之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。在溴化锂吸收式制冷机中，这一压差相当小，一般只有，因而采用U型管、节流短管或节流小孔即可。离开发生器的浓溶液的温度较高，而离开吸收器的稀溶液的温度却相当低。浓溶液在未被冷却到与吸收器压力相对应的温度前不可能吸收水蒸气，而稀溶液又必须加热到和发生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾，因此通过一台溶液热交换器，使浓溶液和稀溶液在各自进入吸收器和发生器之前彼此进行热量交换，使稀溶液温度升高，浓溶液温度下降。由于水蒸气的比容非常大，为避免流动时产生过大的压降，需要很粗的管道，为避免这一点，往往将冷凝器和发生器做在一个容器内。我公司生产的产品、设备用途非常多。日照制冷机组用溴化锂溶液

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    机组在高质量分数下运行,极易产生结晶。特别是双效机组,若加热蒸汽压力过高,高温再生器中溶液温度超过一定值时,会使钼酸锂缓蚀剂失效而影响缓蚀效果。因此,在作业指导书中严格规定供双效型机组蒸汽压力不超过0。8Mpa,再生温度不超过165℃;供XZ-150型单效型机组蒸汽压力不超过0。10Mpa,再生温度不超过103℃。溶液循环量的调节。对于溶液循环量,在机组运行后,对溶液的浓度分别进行测定,当浓度差小于4%时,即浓溶液未达到65%而稀溶液浓度超过60%时,说明稀溶液循环量太大,必须关小稀溶液调节阀。当浓度差大于5%时,即浓溶液浓度超过65%而稀溶液浓度低于60%,说明稀溶液循环量太小,必须将稀溶液调节阀开大。同时,还必须把发生器,吸收器,蒸发器的液位结合起来观察机组的溶液运行情况,必要时需要对溶液浓度进行分析和并对溶液循环量进行调整。综上所述,提高溴化锂吸收式制冷机制冷性能是一个非常复杂的系统工程,不是一两天或者做一两件事就可完成。不仅要制定周密的年度管理计划表,而且要逐个项目落实责任人严格实施。还要求有一个技术过硬的检修保养队伍,要明确检查项目,检查频次,检查目的,检查方法,检查结果分析以及所检查出的具体问题的处理方法等等。日照制冷机组用溴化锂溶液

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