宿迁双旋片真空泵生产厂

旋片泵常见故障与解决方法：1.卡泵：1）端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。2）泵内进入杂物。清理。3）泵温升高。加强水冷。4）转子断裂。拆泵更换。5）泵腔生锈。洗锈。 2.噪声大：1）旋片弹簧断裂。换弹簧。（2）装配零件松动。重装。3）零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。4）电机轴无油。加润滑油。 3.漏油：1）轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉。2）油箱有漏孔。堵好漏孔。 4.启动困难：1）油温过低。加热到15℃以上。2）泵内润滑不好。调节油量。3）泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。5．喷油：1）系统突然暴露大气。关低真空阀，继续开阀。2）油量过多。调节油量。3）转子旋转方向反了。重接电源，换向。旋片式真空泵机组用的旋片泵作为前级泵，因此它克服了旋片式真空泵在使用时一定压力下的抽气速率低的缺点。宿迁双旋片真空泵生产厂

旋片式真空泵的操作与维护：1. 泵的启动，启动前先检查水冷泵的冷却水是否接通，当环境温度较低时，可用手搬动皮带轮，使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电，注意电源方向是否接反，泵旋转方向是否正确。2.泵运转注意事项，检查泵油量是否在油标线附近；接通被抽系统阀门时不要开得太快，防止大量喷油;运转中注意有无不正常的噪声和冲击声，注意泵的油温升高，有局部过热时立即停泵，防止卡泵或磨损。3 泵的维护与保养，不同牌号的泵油不要混用；定出合理的换油周期；泵从系统上拆下来时，泵口要塞封，防止脏物进入泵内；泵在使用中应保持所要求的环境条件。南通X-202单级旋片真空泵定制旋片真空泵具有操作方便，油路结构、排污结构，使用范围大的特点。

旋片真空泵油的排油方法：1、假如旋片真空泵箱体中的真空泵油全部排掉，能够拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。2、真空泵油在外排油的状况下，液面间隔油箱顶板高度不要超越30毫米，以保证泵内各轴承的光滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。3、调速型真空泵初次运转500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的办法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必需同时清洗油箱和滤油器。4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以光滑，滤油网应经常清洗以防梗塞，运用时油箱油液温度不应超越60℃，必要时采取恰当措施冷却。

旋片泵运转中要注意的问题：1、旋片泵运转中必须按照旋片泵的技术规格使用，在正常情况下，旋片泵的入口压力在1330Pa以下，泵的较大压差不得高于其较大允许压差值。2、注意电动机负荷和泵的各部位温升，在正常运转情况下，泵的较高温升不得超过40℃，较高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时，有时因两泵抽速配比比较大时，可能使罗茨泵的温升有所提高，但泵的较高温度不得超过100℃。3、运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。4、如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情时况，应立即停机检查原因，排除故障。旋片泵在选择泵大小时，要针对其具体用途，务必要将这一要素考虑在内。旋片泵的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。

旋片泵日常保养维护方法：1.每次运行3000小时或一年：1）清洁进气过滤器。2）清洗冷却器外部灰尘及内部管路。3）更换进气过滤器纸质滤芯、排气过滤器。4）更换润滑油、更换油过滤器。6. 油的使用寿命，油的使用寿命取决于所处的工作环境，抽取干净、干燥的气体及工作温度低于100度的工作环境下，一般每隔500-3000小时或每隔半年必须更换油，在非常恶劣的工作环境下，必须小于500工作小时换油。请使用公司指定的真空泵特定油，其它合成真空泵油不能确保真空泵的正常运行。切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应及时更换，泵运行3000小时或一年后，建议用润滑油做一次“系统清洗”工作。由于干式旋片泵不会产生油蒸气体，所以是使用在净化车间等工业中理想的真空设备。舟山机械旋片式真空泵

换油之前，旋片泵必须先运转30分钟，使油变稀，然后停泵。宿迁双旋片真空泵生产厂

在使用旋片真空泵时，需要注意以下事项：1、在旋片真空泵工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温度也会升高，这是热分子运动加快，油的粘度降低，导致饱和蒸气压变大，引起极限真空度变低，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大风力，改善真空泵油的质量，从而降低温度加快散热。2、在使用旋片真空泵的作业过程中，抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质，有的物质不稳定，与真空泵油也能产生化学反应，此类气体也不宜抽取。3、在旋片真空泵正常的工作的过程中，待泵正常运转后，通过缓慢转动旋转三通阀，使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气。宿迁双旋片真空泵生产厂