通用老化架企业
节能灯老化线是节能灯生产的专门的生产设备,节能灯老化线通过模拟各种使用环境来测试节能灯产品的性能和使用寿命,从而提升这些产品的质量!节能灯行业的发展符合节能减排的政策要求,另一方面可以为我们节省电费开支,所以节能灯产品很受消费者的喜欢,随着节能灯产业的发展,节能灯老化线的需求也日益增长。节能灯老化线功能特点:节能灯老化线是节能灯生产的专门的生产设备,专门的于节能灯整灯自动老化。通过对节能灯整灯的高中低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练,观察节能灯整灯是否能够承受这些电压的冲击,从而提升这些产品的质量!随着各种节能灯产品的面世,对老化线的要求也在发生不断的变化,这就要求老化线生产商要不断了解市场的需求,加强创新和技术研发,生产出更多高质量,高精度的老化线产品,充分满足企业的各种测试需求,提高节能灯产品的质量。老化线指的是什么意思?通用老化架企业
老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体高度为18M,其中工作面高度75020mm可调;3、线体宽度:500mm~1000mm根据产品规格自由定;4、老化测试流水线线体配置:1、绝缘环氧脂板,2、钢制链条,3、导电机构,5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;6、输送速度:0.4~4米/分钟,可连续运行、间歇运行。球泡灯老化线采购电动工具生产线使电动工具从装配、老化检测到包装的一系列生产过程均采用在线流水作业。
对出口要求的产品做相关测试(如:UL安规测试),对一些产品气密测试(如:IP测试);对产品光的测试(如:光衰气温测试)等等。总之对产品品质要求进行破坏性测试让失效元器件早期曝露出来,不让有品质问题产品流入市场而影响到公司声誉严重的话将造成失去客户订单。如果单独的老化会对生产效率造成很大的浪费,对称老化线的生产厂家就根据老化的特点而对产品的老化做成流水线的形式进行批量的老化检测就叫老化线。比如电器老化线就是使电器在一定条件下(温度、湿度、震动等)连续工作一定时间的设备。目前市场上应用比较普遍的就是LED灯老化线。
LED路灯老化线的功能特点是:1、本设备用于220V路灯、面板灯、射灯成品的检测老化,通过对220V的高压、常压、低压、等电压区的老化,观察路灯,面板灯,射灯能否通过以上电压段的老化测试。2、工装板1.2米*1.2米;3、达到产品老化时间要求8小时;4、全线共72块工装板板,有五层老化,层返板,路灯老化块工装板放置6个,层摆放72个,五层共摆放360个,次老化4小时天老化2次共720个,年按300天算年共老化216000个(全线派满)5、全线共72块工装板,有五层老化,层返板,300*300面板灯老化块工装板放置16个,层摆放192个,五层共摆放960个,次老化4小时天老化2次共1920个,年按300天算年共老化576000个(全线派满)6、全线共72块工装板,有五层老化,层返板,射板灯老化块工装板放置16个,层摆放192个,五层共摆放960个,次老化4小时天老化2次共1920个,年按300天算年共老化576000个(全线派满)。详情欢迎来电咨询。老化线功能特点:本设备专门用于交流节能灯220v(110v)的成品检测老练。
老化线设计理念:由于设计、原材料或生产过程中出现的缺陷,可能会导致个别产品出现各种各样的不良现象,老化中需要操作人员时常目测老化情况,并且人工筛选不能完全把控不良品的流出,为了防止这种不良产品流向市场,我司特此开发设计了全检的老化品检综合线,基于传统的老化模式上,增加了每个产品的光、色、电参数的检测及筛选功能,在节省了人工的前提下有效提高产品质量加速老化:采用安全隔离变压器供电+多种电压漫游+在线ON/OFF冲击老化/跌落测试+在线光、色、电参数的检测+电脑实时数据采集并保存。动力系统采用变频调速系统,操作方便。老化线生产
老化俗称为对产品做相关破坏性测试。通用老化架企业
按照工作流程的不同,生产系统可以分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式,具有很高的生产效率,但适应性差,柔性不足。生产流水线是按照生产工艺,有序生产产品的过程,工件在工位之间按照一定的顺序流动,而设备不动,人员不动或者在工位范围内局部走动。在传统的流水线方式下,工件在工位之间按照一定的顺序流动,而设备不动,人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线),生产节拍是通过物料传输设施强制实施的,称其为“硬节拍”。生产流水线是按照生产工艺,有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率,减少不必要的人力和物力资源消耗,降低企业的生产成本。通用老化架企业
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