为什么要选择MST刀具SKO

时间:2022年07月30日 来源:

数控铣床上用的镗孔刀具与数控车床上用的内孔刀具在结构上是相似的,只是刀柄结构有所差异,通常数控铣床上用的镗刀大部分为圆柱直柄镗刀。数控加工过程中除用到以上刀具外,有时还用到一些成型刀具。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到较广的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。铣削刀具的选择:铣刀类型的选择:铣刀类型应与被加工工件的尺寸与表面形状相适应,加工较大的平面应选择面铣刀;加工凸台、凹槽及平面轮廓应选择立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔可选择镶硬质合金的玉米铣刀;加工曲面可采用球头铣刀;加工曲面较平坦的部位可采用环形铣刀;加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面多采用模具铣刀;加工封闭的键槽选择键槽铣刀。铣刀参数的确定:面铣刀粗铣时刀具直径应小些,精铣时,铣刀直径应大些,尽量包容整个加工宽度。立铣刀应根据工件的材料、刀具的加工性质选择合适的刀具参数。刀柄材料采用了MST独自开发的热膨胀系数很大的热装所用特殊不锈钢 实现了300℃的低温热装。为什么要选择MST刀具SKO

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数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:刚性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及热变形小;互换性好,同一品种规格的刀具耐用度、几何形状、尺寸精度基本一致,便于快速换刀;寿命高,切削性能稳定、可靠;刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;刀具的调整、装夹应简单、方便 。刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;具有完善的模块式工具系统;系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。数控加工常用刀具的种类:数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量所用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。专注于精密零件与模具加工MST刀具角度头热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。

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在加工现场,会有铁粉以及油污混合的杂质,无论怎么擦拭都无法彻底清理干净,如果内径没有槽的话,生成的油膜容易使刃具在刀柄中发生打滑并且会使夹持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要,过小发挥不了效果,过宽会使刃具柄部损伤,导致在使用过程中出现问题。例如:300kg·m夹持力的刀柄,刃具柄部每1cm2约会承受2ton的压力。以往滚针锁紧方式的刀柄内壁比较薄,虽然夹持力比较大,但本体刚性不好,容易出现掉刀的现象。近来内壁厚10mm的刀柄成为主流产品,这样不但保证了夹持力,同时也增强了刚性。

筒夹刀柄是一种高精度的刀柄,依靠机械夹紧来提供出众的夹紧力和同心度,以及杰出的减震性能。该刀柄是通过筒夹夹紧,使用六角扳手拧动刀柄侧面的机械结构来实现刀柄的夹紧和松开,整个过程只需短短的几秒。高精度筒夹刀柄FPC非常适合于高性能和高速铣削。此外,他们可用于钻、铰和螺纹加工。优点:可靠性:极高的扭矩传递提供了很大的工艺可靠性,在直径为20mm的刀具柄部可以实现400牛的扭矩传递。μ级精度:在刀具悬伸3倍径处的同心度≤3微米。这样可以保证可靠的刀具寿命和表面质量。更长的刀具寿命:在加工过程中产生的振动被减小,这源于刀柄特殊的技术设计,该优点改进了产品的表面质量和保证了杰出的刀具寿命。快速换刀:将带有刀具的筒夹拧入刀柄,然后拧动夹紧机构即可。侧固式刀柄包括两种:削平面的侧固式铣刀柄和带斜削平面的侧固式钻刀柄。

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系统精度包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度,前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度;后者指每次换刀后刀具系统精度的一致性。刀具系统具有较高的系统精度,才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 级筒夹,跳动精度小于5um ;刀柄夹装范围为整数,装夹柄径必须为6,不能装夹小数,而ER 弹性刀柄可以装夹范围5 ~ 6 内;由于刀柄装夹的筒夹变形量小,所以达到重复装夹精度高,筒夹的使用寿命长等特点。系统刚度:刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动,从而降低加工精度,并加剧刀具的磨损,降低刀具的使用寿命。GER高速刀柄选用特殊材料,经过工艺处理,硬度在58-60°之间,与主轴硬度接近,加强耐磨性,在常规热处理下,还增加了-196°超深冷处理。锥度严格执行AT3 标准,贴合面达90% 以上。高速短锥型刀柄完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。MST刀具车铣复合刀柄

高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为中空,锥体长度较短。为什么要选择MST刀具SKO

基于半导体制冷的接触式热装刀柄冷却系统及方法,属于水循环冷却领域。本发明技术方案要点为:系统包括待冷却刀柄,主控模块,小储水罐,与小储水罐对应的可调速水泵一,大储水罐,与大储水罐对应的可调速水泵二,半导体制冷器,温度检测装置一,温度检测装置二,冷却罩,水冷散热器及直流风机;方法包括:根据温度数据控制直流风机的转速及开闭,控制可调速水泵一及可调速水泵二的开闭,控制半导体冷却器的开闭,以及判断待冷却刀柄冷却是否完成冷却。本发明通过半导体制冷与循环水冷散热器组合给刀柄冷却降温,实现冷却刀柄更快速,并且,增加了刀柄温度及环境温度检测功能,能准确判断刀柄是否冷却,避免了冷凝水污染刀柄。为什么要选择MST刀具SKO

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