常见自动化链板线

链板生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。调试后正常运转时注意事项：1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。3、应定期检查槽底板以及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。6、各润滑点应及时注入润滑剂。转弯链板机的转弯内半径一般为R600、R800、R1000、R1200mm等。常见自动化链板线

重型链板输送线在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机，它是重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中废铁重型链板输送线是常见的输送机类型。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。长春输送链板线输送链条标准宽度是很多种的，也可以按客户需求采用其它特殊规格。

链板生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。调试后正常运转时注意事项：1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。6、各润滑点应及时注入润滑剂。

重型链板输送线由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。重型链板输送线其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体带领物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被普遍运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计，来达到要求和目的。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计，来达到要求和目的。

作为输送设备重要的一员，链板输送机对大家来说一定不陌生。链板输送机，适用于形状不很规则物体的输送。也可以在链板上配套工装夹具，作为装配输送线使用。在两条链条上用板状构件连接使输送方向形成连续的平板，由于该输送机具有运行平稳的特点，载重能力至大能达到数十吨。链板机至大有效宽度2米，单机至大长度70米，至大输送速度20米/分。该类设备由大辊子、大节距输送链条带动链板输送物品，即可选择节距P=76.2mm等英制系列链条，亦可选择节距P=100mm、150mm等米制系列链条；输送链板可为碳钢、不锈钢等制作，表面可镀锌、硫化橡胶、贴胶皮等处理，机架和两侧机身材质可为碳钢、不锈钢、铝型材等制作。塑料链板输送机挡板链，钢顶链等，可根据不同的环境需求，输送需求选用不同种类的柔性链。工业输送线造价

输送带是有压拉力的，但是它说承受的拉力也是有限的。常见自动化链板线

链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可以选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。板输送机链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。轻型板链流水线具有非常灵活的输送形式,链板生产线能充分有效地利用空间,链板生产线的主要特点:结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。链板生产线又名链式输送机、链板线输送线等，采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。常见自动化链板线

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