长沙小型罗茨真空泵生产厂

罗茨泵的启动压力太高，会造成泵的机件过热而受损。在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。罗茨泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小，经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间较小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈，检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。在罗茨真空泵中吸入气体被压缩的过程不是连续的。长沙小型罗茨真空泵生产厂

罗茨泵的关键零件是转子，而转子的关键是它的型线。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。泵工作时，转子的表面之间不接触，但转子之间的间隙要保持一定，这样转子的型线必须做成共轭曲线。在实际设计中选用转子型线时，除了要能满足上述运动要求外，还应考虑如下条件：泵转子的容积利用系数要尽可能大，即转子占的体积要小。转子应有良好的几何对称性，保证运转平稳、互换性好。保证转子有足够的强度。转子应容易加工，易得到较高的精度。通常使用的转子型线有圆弧齿形、渐开线齿形和摆线齿型等。近年来由**提出的“圆弧→渐开线→摆线”型转子型线气阻大，改善了泵在低压下的性能，提高了泵的抽气效率，得到较大多数的应用。相信今后还会出现更新更好的罗茨泵转子型线，使罗茨泵的工作性能进一步提高。韶关JRP-1000罗茨真空泵型号罗茨泵的关键零件是转子，而转子的关键是它的型线。

一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物，清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等，一般用汽油清洗，并烘干，对橡胶件类清洗后用干布擦干即可，清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充，尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。

罗茨真空泵必须安装在干燥，通风良好且干净的地方。罗茨真空泵的环境温度为5-40°C。罗茨真空泵必须水平安装，周围应有足够的空间进行日常检查和维护，易于安装和拆卸。接通电源后，电机方向应如泵上的方向箭头所示。连接泵送容器的管道必须清洁。不应有杂质等异物，孔的直径不应小于泵口的直径，长度应短，以确保其具有足够的导电性，并且管道连接必须密封。要抽送的气体必须没有进入泵室的固体颗粒。罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的振动。电气设备必须具有保护装置。当前级泵停止工作时，罗茨泵必须同时停止。小型泵可以直接启动，大型泵必须配备启动器。罗茨泵不可以单独抽气。

罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量必须从转子传至壳体而散发。但在低压下，气体对热的传导和对流性能极差，致使转子吸收的热量不易散出，造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀，使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少，特别在压差也高的情况下，尤为严重，甚至造成转子卡死，使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作，以扩大使用范围，增加泵的可靠性，就必须设法散出转子产生的热量，也就是说要对转子进行冷却。罗茨真空泵普遍用于石油工业。天津JRP-2000罗茨真空泵供应

罗茨真空泵在较宽的压强范围内有较大的抽速。长沙小型罗茨真空泵生产厂

罗茨泵能输送粘度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。转子与凸轮泵一样，具有双叶的也有三叶和多叶的。形状种类很多。对于罗菠泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。超过一定粘度范围必须调整增大间隙。其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时将与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。长沙小型罗茨真空泵生产厂

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