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骨架密封的材质：丁腈橡胶（NBR）：耐磨、耐油（不能在极性介质中使用）耐温：-40~120℃；氢化丁腈橡胶（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐温：-40~200℃（比NBR耐温能力强）；氟胶（FKM）：耐酸碱、耐油（耐一切油）、耐温：-20~300℃（耐油比上两种都要好）；聚氨酯橡胶（TPU）：耐磨、耐老化性、耐温：-20~250℃（耐老化性能好优异）；硅橡胶（PMQ）：耐热、耐寒、压缩长久变形小机械强度低、耐温：-60~250℃（耐温性能优异）；聚四氟乙烯（PTFE）：化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好；一般来说骨架油封经常用到的材质丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶，聚四氟乙烯因为有良好的自润滑性好尤其加入青铜后效果更佳，都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。江苏动力单元供应商

从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度比较低达-200摄氏度以下，比较高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。江苏动力单元供应商汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。

对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

液压系统泄露处理，注意油液污染！对于大部分工程机械用户而言，**不想看到的问题就是液压系统漏油。但是，目前来说，工程机械面临的老大难问题也是液压系统泄漏。在液压系统中，液压油就好比是人身体内的血液，工程机械如果某个部位总是往外，你说这台设备的性能还能有保障吗？造成液压系统泄漏的原因有很多，设计、装配工艺、加工精度、密封件质量等等，都有可能导致密封部位泄露。所以，解决这种问题，还需要使用排除法**简单。潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。

不锈钢泵的类别与特点不锈钢泵可与任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的很理想配套泵种。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。不锈钢泵主要用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。不锈钢泵的维护和保养虽然很方便，但是在一定的环境下，该泵的功效能更好发挥。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。油泵液压生产厂家

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空蚀(Cavitation)空蚀，系指当压力减低到饱和蒸气压力之下时存在于液压油之流体中所发生的一种局部气化现象。更简单的说，当液压油没有完全充满应该占有的空间时，即为油路中有真空情况发生，便会引起这种空蚀现象。空蚀所引起的噪音与空气混入现象所引起之噪音大致类似。造成空蚀现象的因素有：1、泵浦与电动马达匹配问题，造成泵浦转速过高。2、过长的泵浦吸入管路，或者为吸入口受限。3、液压油之黏度太高。4、油箱上之排气口是否塞住。5检查泵浦吸入口之过滤网。江苏动力单元供应商

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