嘉兴数字米重控制器报价

米克重控制器的同步控制：如果不需要下牵引的同步控制则可以跳过同步控制的调试。点击“参数设置”选择“频率标定”，将所有的频率输出修改为20Hz。通过修改相应的“频率标定1”的值，将各个牵引的线速度调整为一致，点选确认退出。在主界面点选“同步”，可以通过微调加微调减或者直接修改下牵引相对上牵引速度增加的频率。在主界面点自动运行下牵引自动开启自动同步，在手动状态下也可以分别开启自动同步。主机调速控制：在自动生产过程中如果只调整主机的转速，牵引一般比较慢。在调整了主机转速后，可以点击主界面的“主机调速”按钮，实现快速稳定的上牵引速度调整。开启自动的前一分钟内不建议“主机调速”，否则上牵引可能有较大的波动或者米重控制不准确。在刚点击“主机调速”后，主界面上的实际米重显示会有较动，为正常现象。米重控制器可减少废品率提高生产效率。嘉兴数字米重控制器报价

影响产品质量关键步骤就是产品挤出成型过程，其实质是对产品下料米重的严格控制，米重控制得当，其挤出成型的产品质量较高。对于现有技术而言，挤出机的进料系统中没有精确的米重控制装置，不能严格控制下料的米重，导致挤出机中挤出产品的质量较低。为了解决上述弊端，所要解决的技术问题是提供一种用于挤出成型生产线的控制系统，将下料、挤出和牵引速度有效结合起来，实现对产品米重的良好控制，稳定产品质量并减少原料浪费。因此，有必要自动完成测量、计算、输出各个环节闭环控制以达成目的。嘉兴数字米重控制器报价为何要用吹膜机米克重控制器：不用经常为袋子过重或过轻发愁了。

产品米重直接决定着原材料投入产出比的高低，直接决定产品成本，而线速度间接的影响着可控加工成本—单位电耗，同时也决定着生产效率的高低，因此，加强对产品米重及生产线速度的控制，可有效提高人均生产效率，降低产品成本。为了加强对产品米重及线速度的控制，特制订本办法。米重控制办法：产品米重检查：米重检查遵循班组自检为主，基地检查为辅的原则，及时发现问题，及时整改。自检:挤出车间操作工每班接班后对在线机台产品米重进行检查(可参考质检取样结果)，超标或偏轻机台及时自行整改；挤出车间各班组班长每班接班后对在线机台产品米重进行检查，超标或偏轻机台及时通知操作工整改。

米克重控制器记米轮简介及应用：记米轮（普通记米轮和旋转编码器均可)的安装：一般都是摩擦记米，记米轮通过连接铁板（通过铁板上下导向可以调节记米器轮子和轴上的位置）套在上牵引皮轴或光轴上方的圆形铁管上（建议装在光轴处，如果速度不超过1m/s,则都可以），记米器轮子可以上下转动及左右移动，使记米器自由垂落在皮轴上，通过一个或两个拉簧连接在两边的卡簧上，慢慢旋转卡簧拉紧记米轮，拉力大概2公分即可。（特殊情况容易打滑的部位需要拉力加大）。米克重控制器功能特点：采用8寸液晶触摸屏显示，清晰直观。

管材机米克重控制器安装说明：调试步骤：检查接线位置及接线线路是否正确，并为电磁阀通上气管。上电后，调节牵引与主机变频器参数：频率给定方式：设置为模拟量输入（0-10V）电压信号。（若使用米克重控制启停，把变频启动方式改为外部端子启动，用线连接变频器与米克重对应端口）；通过触摸屏调节牵引与主机频率，观察变频器频率是否随触摸屏频率变化（误差1Hz左右属于正常，且频率是否一致（米克重出厂为50Hz））。校准电子秤：请确保电子秤及各部位已正确安装，处于静止状态，称重料斗空斗状态。点击称重校正进入校准界面，观察当前读数（A斗、B斗、C斗）是否稳定，个位数字变化很小（正常变化不超过3个数据为正常）。校准A料斗为例：将A料斗清空，点击A斗零点校准。在料斗置标准的1000g（可设定）砝码。待读数稳定后点击A斗校准。此时A重量显示1000g，拿出砝码归0。米重控制器优点：节省原材料；稳定原料造成的波动 ，使生产过程更平稳和稳定。嘉兴数字米重控制器报价

米重控制器可用于混合物或未处理材料/细粉材料或小球状/粉末状(流动性好)、橡胶(颗粒状)。嘉兴数字米重控制器报价

塑料管材挤出设备米重控制系统,包括进料机,挤出机,牵引机,还包括工业操作屏,PLC和与PLC总线通讯的称重系统;工业操作屏用于将用户设定反映给称量系统,并显示参数;PLC和主控板之间利用RS485串行通讯接口进行数据的传输;PLC对牵引机和挤出机的速度进行控制,称重系统计算牵引机和挤出机的速度进行计算,并结合用户参数输入来对牵引机和挤出机的速度进行反馈.本发明是针对低端PLC开发的米重控制系统,克服了现有技术的米重控制系统对配套使用的PLC要求高,成本高,还克服了需要同时操作多个操作屏带来的复杂流程。嘉兴数字米重控制器报价

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