中山齿式电脑数控转台诚信服务

分度盘（转台）介绍（三）

②半分度盘：结构与分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动；

  数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。   主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″，光学分度盘用于精密加工和角度计量。数控分度盘  ③等分分度盘：一般采用具有24个槽或孔的等分盘，直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面，主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。光学分度盘

  数控分度盘普遍适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工。

  数控分度盘与火花机结合，可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。

数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器，连结至M-讯号，作等分割加工。 杭州千岛拓新，供应品牌转台，质量可靠，服务贴心！中山齿式电脑数控转台诚信服务

公司简介

  杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业，成立于2005年，公司专业经销千岛油压卡盘、油缸；千鸿卡盘；丽勋顶针；潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘；元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳；昱暐标准化治具；瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机；绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品；德国ZEROCLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础，经过十几年的发展，过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。公司一直致力于数控机床加工夹具解决方案，提供快捷的售前、安装和售后服务。成为专业的夹具供应商。 中山齿式电脑数控转台诚信服务杭州千岛拓新，助您启动高速！成就未来！

数控转台工作时对周边环境温度的要求（一）

数控转台是指带有转台的工作台，用来夹紧工件，实现机床配件的回转和分度定位，也称分度盘或第四轴。根据功能的不同，可将转台分为通用转台和精密数控转台。转台是用于地面铣镗床、立铣床等不可缺少的主辅机。 

对我国数控机床功能部件的初步开发模式进行了两方面的探索。一是数控转盘、动力卡盘、滚珠丝杠是专业从事数控配件生产厂家的配件产品开发；二是主机厂家自行开发配套功能部件，如数控刀架，有的有刀库、主轴等的分工越来越细，专业协调生产增加，并形成生产和发展能力的限制。 

转台的工艺性分析（二）

电脑数控分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶针间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。那么数控分度盘的手动旋转操作是怎样的呢？

1）使用快速移动或寸动模式下运行分度盘时，须按住"+4"或"-4"一秒后分度盘才能转动。转动结束后，数控分度盘将自动变成夹紧状态。

2）手轮模式下，将轴选选择在""档无需任何等待，即可旋转。

3）工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。

4）工序安排以台阶面和Φ110g6的外圆表面定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统一。

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中国台湾数控第四轴（转台）的结构

  典型中国台湾数控第四轴的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。

  从数字控制技术特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也极大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时，由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。

从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。 杭州千岛拓新，中国台湾转台专业经销，您的优先选择！中山齿式电脑数控转台诚信服务

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潭兴四轴转台工作技术特点（六）

1.结构工作原理

钢球定位分度盘机构的结构，它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提升分度机构的精度。除此之外，为防止钢球沿圆周转动而破坏分度，在某一对钢球之间装一个强度高的钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面，以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘（即端面齿分度盘）等高精度分度的工件。

2.影响分度精度的因素分析及解决方法 

钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此，钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪，预选直径误差为1微米的钢球240粒，按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的，为了解决这一难题，我们采用的加工方法是：先将淬硬的基圆盘磨准两平面，平行度在0.01毫米以内，以平面为基准磨削内孔，应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米，然后装上特制的心轴，以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪，也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。 

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公司一直致力于数控机床加工夹具解决方案，提供快捷的售前、安装和售后服务。

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