竹木板生产线厂家

三、不同阶段的养护方法：（一）地板铺设完毕后/使用前清洁保养：1、先将地板表面上的灰尘、杂物***。2、用清水过洗、吸干。3、同e居PVC地板装饰具有免打蜡处理，不需要打蜡。（二）日常清洁保养：1、推尘或吸尘器吸尘。（将地拖牵尘剂在地拖上，晾干后进行推尘。）2、湿拖。（用地板清洁上光剂按1∶20兑水稀释，用半湿的拖把拖地。）如有需要，也可以用擦地机配合低速清洗。（三）彻底翻新处理1、推尘或吸尘器吸尘。2、用强力除蜡水1∶10稀释后均匀涂在地面上，等5—10分钟，用擦地机加红色磨片低速清洁、去蜡。及时用吸水机将污水吸干。3、用清水过洗、吸干，直到地面不留任何残余清洁剂。4、视需要，上1-2层**面蜡。SPC地板四边有锁扣，和锁扣木地板一样，能免胶水安装，非常方便快捷。竹木板生产线厂家

SPC地板生产线工艺技术，挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。一，基材直接可做上各种各样浮雕木纹；第二，表面可热敷上各种不同颜色的装饰层；第三，可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；第四，底层玻纤软垫消音层，可直接热敷上去。以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。减少人工及设备的投入，**降低SPC地板生产成本，而且一套自动化流水线只要两个人就可操作了，基本实现自动化生产的标准。该产品**技术,设备先例、自动化程度高。SPC石塑地板生产线由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型模定型(其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。竹木板生产线厂家spc地板与一般地面材料对比，纳米复合材料在碰水的状况下脚感更涩。

SPC地板挤出生产线-1.压光机。它是不粘的PVC装饰膜，磁粉制动器。薄膜由气胀辊压紧，四工位工作。采用压平辊，使PVC装饰膜光滑平整，无任何气泡。采用红外线调膜系统和张力调节系统，使薄膜保持平整、光滑、不变形。2.堆垛机。抓卸板机械手是由真空吸盘装置、升降装置和移动装置组成。它用于垂直升降运动和水平运动的复合运动，用于抓取成品板材和型材以及排列空白板材。该装置实现了板材输送的自动化。3.冷却架。4.牵引装置。工作速度可由**的变频器调节。输送皮带由进口材料制成。镀锌带辊5毫米传送带

SPC地板又称RVP地板或硬质PVC地板，是先用锥形双螺杆挤出机挤出PVC基材，然后用四辊压机将PVC花纹膜、PVC耐磨层和PVC底膜同时压合在一起的产品，工艺简单，通过加热完成压合，不需要胶水。SPC地板的配方环保，不含重金属、邻苯二甲酸盐、甲醛等有害物质，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。SPC地板的密度：1.9~2t/cbm。SPC地板的收缩率：≤1‰（回火后）。≤2.5‰（未调质）。(收缩试验标准：80℃，6小时）。SPC地板的优点。SPC地板物理性能稳定可靠，化学指标符合国际标准。SPC地板的劣势。SPC地板重量大，因此运输成本高。SPC石晶锁扣地板从原材料上看就要比木质材料更结实耐磨，一次成型的工艺也更增加了地板结构的稳定性。

SPC地板挤出生产线的应用。SPC地板生产线可用于生产SPC乙烯基地板和LVT地板，SPC地板具有良好的商业前景。●100%环保。SPC地板的主要原料是高质PVC树脂，***钙粉，天然环保，100%不含甲醛、铅、苯，无重金属和致*物，无可溶性挥发物，无辐射。●超级防滑。SPC地板耐磨层具有很强的防滑性能，在有水的情况下，不易打滑。●***防霉。经过特殊的***防污处理，其表面对大多数细菌有很强的杀灭能力，能有效抑制细菌繁殖。●适合地暖。SPC地板具有良好的导热性和散热能力。是地板采暖和节能的优先。●高弹性和韧性。人在不小心摔倒时不易受伤。●***的耐磨性。耐磨层在正常使用情况下可使用10-50年。●阻燃性强。能有效阻燃，防火等级B1不产生有毒有害气体。●防水、防潮。当SPC片材厚度不均匀时，同样的方法，通过松开和拧紧模具中空调节螺丝（M30*2）。嘉好PVC结皮发泡板生产线制造商

spc地板的阻燃等级为B1级，只次大理石，离去火苗5秒全自动灭掉。竹木板生产线厂家

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