西安内圆磨电主轴

使用电主轴注意事项：电主轴转向应与电主轴上的标志图案相一致，否则会发生危险，电主轴的主轴为精磨部件，严禁磕碰和受冲击负荷，主轴轴承应及时保养，电主轴严禁在夹头不带刀具时运转，刀具要夹紧，否则会损坏夹头或电主轴，对放置时间长的电主轴，不能提速过快，应在3000-5000rpm的低速下跑和一定时间，再提速工作，不能盲目地进行大吃刀量的粗加工。电主轴，是一种高速电主轴单元，该电主轴采用精密高速角接触球轴承作支承，轴承润滑油脂润滑，使电主轴在高速下运转工作平稳可靠，电源由变频器提供。电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。西安内圆磨电主轴

电主轴常见故障的维修分析与排除方法：1、主轴发热，（1）主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。（2）主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。（3）主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。（4）主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，同时也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。西安定制电主轴生产厂家每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀。

电主轴的基本构成-结构说明及油气润滑：电主轴是一个高精度的执行元件，而影响电主轴回转精度的主要因素有：①主轴误差，主要包括主轴支撑轴颈的圆度误差、同轴度误差（使主轴轴心线发生偏斜）和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差（影响主轴轴向窜动量）。②轴承误差轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差，滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度，滚动轴承滚子的形状与尺寸误差，轴承定位端面与轴心线垂直度误差，轴承端面之间的平行度误差，轴承间隙以及切削中的受力变形等。

电主轴选购知识要点：1、支撑方式有2轴承、3轴承和4轴承，2、4轴承适合雕刻钢材等重载荷，1.5kW以上主轴采用较多，一般软金属采用2轴承轴承够用。3、主轴芯架有铝合金和不锈钢焊接形式，目前大多的主轴芯架采用的是铝合金，重量轻，但是体积大，现在有一些新产品采用不锈钢焊接芯架，同功率下可以缩小主轴尺寸，4、选择变频器功率要比主轴功率大些，这样能充分发挥主轴的输出功率，1.2kW主轴配1.5kW变频器，1.5kW主轴配2.2kW变频器。电主轴特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。

电主轴的故障：在设计高速电主轴时，必须严格遵守结构对称原则，键联接和螺纹联接在电主轴上被禁止使用，而普遍采用过盈联接，并以此来实现转矩的传递。过盈联接与螺纹联接或键联接相比有：不会在主轴上产生弯曲和扭转应力，对主轴的旋转精度没有影响；主轴的动平衡易得到保证等优点。转子与转轴之间的过盈联接分为两类，一类是通过套筒实现的，此结构便于维修拆卸；另一类是没有套筒，转子直接过盈联接在转轴上，此类联接转子装配后不可拆卸。电机定子通过一个冷却套固定装在电主轴的箱体中。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴。石家庄自动换刀主轴销售公司

建议不要24小时让电主轴处于工作状态。西安内圆磨电主轴

电主轴维修工艺的要点：此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。1、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。2、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。轴承的清洁是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。西安内圆磨电主轴

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