广西西门子西门子数控维修操作
系统上电后,NC电源指示灯亮但是屏幕无显示或黑屏,显示模块损坏;显示模块电源不良或没有接通;显示屏由于电压过高被烧坏;系统显示屏亮度调节调节过暗,运行或操作中出现死机或重新启动,参数设置错误或参数设置不当所引起;同时运行了系统以外的其他内存驻留程序;系统文件受到破坏或者***了病毒;电源功率不够;系统元器件受到损害5.系统上电后,屏幕显示高亮但没有内容,系统显示屏亮度调节调节过亮;系统文件被破坏或者有了病毒;显示控制板出现故障6.系统上电后,屏幕显示暗淡但是可以正常操作,系统运行正常,系统显示屏亮度调节调节过暗;显示器或显示器的灯管损坏;显示控制板出现故障。西门子数控维修服务,就选上海枫逸电气自动化有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!广西西门子西门子数控维修操作
西门子数控维修过程控制系统本身是一个完整的系统,所以在分析故障或处理故障时也要注意系统性,单独的对某一部分的优化有时并不能提高系统的整体性能。如过分追求元器件的精度而不考虑实际的需要以及和相关设备精度的匹配,将徒然增加系统成本。在日常维护中也有过把系统越改越复杂的现象,如采用复杂的控制方式和设备来实现本可以用简单装置来实现的控制,违背了经济、简单、实用的原则,并可能会增加故障率,这也是要注意的地方。广西西门子西门子数控维修操作西门子数控维修的规格介绍。欢迎来电咨询上海枫逸!
西门子数控维修PLC硬件故障的检查及处理:PLC的硬件故障应具有持续性和再现性的特点。因此,通断几次电源或执行几次复位操作后,故障现象仍然相同,可用备件替换来判断是不是硬件的故障。故障不再出现说明不是硬件问题,可能是瞬时供电波动或电磁干扰所致。PLC硬件故障大多是电子元件质量不稳定或现场环境恶劣引发的,如电子元器件损坏使PLC不能正常工作,外部电压过高使电子元件损坏等;PLC系统容易出现故障的部件是电源部件和I/O模块,电源部件出现故障会使PLC停止工作,检查电源应从外部电源开始,然后检查主机电源、扩展单元电源、传感器电源、执行器电源。电源有故障明显的就是电源指示灯不亮,先检查电源是否已连接,用万用表测量电源端是否有电压,电压是否正常,观察电源端接线是否有松动,必要时应紧固螺钉,如果测量有电压但PLC的电源指示灯仍不亮,只有更换电源单元。
自我诊断预警。在西门子840D数控系统中,液晶显示器运行了自我诊断机制,当系统出现故障时,会进行自我诊断预警,为运维人员故障诊断与维修提供帮助。参数的校对。对西门子840D数控系统而言,数控参数会对其功能造成直接影响,因此运维人员需要定期进行参数的校对,根据参数的变化状况,分析故障的部位及原因,这种故障诊断方法具备较高的可信度,可以正确且高效地诊断出系统的故障。备份元件的更换。系统出现故障时,运维人员可以通过更换备用元件的方法,更换存在疑点的元件,从而找出故障部位,将故障损失降到比较低。逻辑分析法。在进行西门子840D数控系统的故障诊断时,运维人员还会用到逻辑分析法。逻辑分析主要是通过对西门子840D数控系统的工作原理分析,从逻辑的角度对数控系统逻辑电平以及相关特征参数进行分析,了解故障发生的部位和原因。这种故障诊断方法对运维人员专业素养的要求较高,只有运维人员深入了解西门子840D数控系统的各个部分及各个部件,才能够保障逻辑分析方法的有效性。 上海枫逸西门子数控维修值得信赖。欢迎来电咨询上海枫逸!
自我诊断预警。在西门子840D的数控系统中,液晶显示器运行了自我诊断的机制,当系统出现故障的时候,数控系统会进行自我诊断预警,为运维人员故障诊断与维修提供一些帮助。参数的校对:对西门子840D数控系统而言,数控参数会对数控系统功能造成直接影响,因此运维人员需要定期的进行参数的校对,根据参数的变化状况,分析故障的部位及原因,这种故障诊断方法具备较高的可信度,可以正确且高效地诊断出系统的故障。备份元件的更换。西门子数控维修服务,就选上海枫逸电气自动化有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!广西西门子西门子数控维修操作
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西门子数控维修——进给轴运动故障 (a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有: ①操作方式不对; ②从PLC传至NC的信号不正常; ③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。 ④发生22号报警,它表示位置环未准备好。 ⑤测量系统有故障。如产生108,118,128,138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104,114,124,134报警,则位置环有硬件故障。 ⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。 ⑦当发生101,111,121,131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。 (b)进给轴运动不连续。 (c)进给轴颤动。 ①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行较好化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引起进给轴颤动。 ②CNC系统的位控板有故障。 ③机构磨擦力太大。 ④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。 (d)进给轴失控。 ①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。 ②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。 ③进给驱动单元有故障。 ④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。 ⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。 (e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。 (f)105~135号报广西西门子西门子数控维修操作
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