汕尾学习用品点胶机公司

点胶机针头堵塞一般是因为：1.点胶机针头太小导致点胶阀滴漏。2.点胶机针头未洗干净导致堵塞。3.点胶机针头内有气体未排出来。4.胶体有杂质，导致针头堵塞。针对这3种问题的解决方法为：1.更换大点的点胶机针头。2.注重点胶机的日常清洗维护，更换点胶机针头。要注意不同胶水的性质，尽量让每个胶水有专门的针头，防止两种胶水产生反应。3.控制胶水的压力，而且可以采用锥形斜式针头避免点胶时气泡的产生。4. 倒胶前一定要把原料过滤干净。5.当不使用胶水时，需要把胶水拿下来保存才可以防止针头堵塞。视觉点胶机操作简单，上手快，对操作员要求不高。汕尾学习用品点胶机公司

视觉点胶机采用360℃全景拍摄自动识别系统，主要体现在识别能力强，能快速适应多种复杂产品，稳定性高，采用进口工业镜头拍照，像素清晰高达800万；系统识别精度高，点胶速度快，经常应用于各行各业。视觉点胶机在使用过程中，难免会遇到胶水外滴或是一不小心滴到机台上，如果不及时清洗会导致后期使用情况，在使用完毕后必须及时进行清洗，有些人就会问到，能不能直接用清水来清洗，在这里小编肯定地告诉您是不允许的，视觉点胶机的清洗是有专门的清洗液来进行清洗才行。汕尾学习用品点胶机公司视觉点胶机的胶量越多，反应越快，固化速度就越快，所以要根据实际生产情况合理配胶，以免造成胶水浪费。

为什么点胶机会出现气泡的现象!一般来说，常见的原因就是胶水进了空气，还有就是针头不合理，流速太慢等原因!一般来说主要常见于胶水进了空气。解决气泡的方法：1、如果流速太慢导致产生气泡，那么可以将管路从1/4改成3/8试试。2、如果流体气压过大加速过短的开阀时间，也是有可能会进入空气的，如果遇到这种情况，只需要减少流体压力并且更换针头即可。3、胶水内有空气，那就需要先将胶水排空才行。4、胶水中的气泡需要进行真空处理。5、查看使用说明，严格准守规章和解决方案。6、可咨询厂家，讨教经验。在点胶机的日常工作中，很多很多往往并不是来自设备本身，而是操作人员的错误操作与胶水的配比不正确等因素，点胶机只是一款流体控制设备，我们应当多对设备检查保养，并且在日常工作中注意对设备的使用情况记录。

视觉点胶机的出胶量要如何控制？想要精确的控制点胶机的出胶量，首先我们得先了解出胶的两种途径。第1个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。1、首先你得计算一下点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。2、知道出胶量还不能达到精确点胶的目的，我们还要控制点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。3、如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当第1次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精确性。4、如果我们使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性。视觉点胶机在进行点钻加工操作前，要提前将加工的吸嘴彻底清理，避免杂物堵塞吸嘴，影响吸钻放钻作业。

视觉点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。视觉点胶机的点胶针头的选择方法有哪几种？视觉点胶机1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。一台视觉点胶机可顶6~7个员工生产。金华全自动点胶机型号怎么选

一台视觉点胶机可替代3-5个人，节省大量人力。汕尾学习用品点胶机公司

全自动点胶机定义：所谓全自动就是不需要认为做任何加工产品的流程，这里的自动并不是人什么都不管，而是人对工作中的点胶机加工产品时进行物料的添加和被加工产品完成的时候进行收取或者打包完成，全自动和手动型或者半自动型点胶机区别在于全自动点胶机或者全自动点钻机都采用了固定模具或者使用固定产品位置而实现全自动，这也是半自动和人工点胶机的根本区别。CCD视觉点胶机和ccd双工位视觉全自动点钻机是一个拥有视觉识别产品位置和视觉识别产品被加工处的一个全自动点胶点珠点钻点漆等智能机器人。汕尾学习用品点胶机公司

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