嘉好PVC墙板板生产线

时间:2022年12月03日 来源:

挤出工艺加工工艺的设置,不仅*影响加工水平,也影响产品质量和生产效率。需要结合设备特性、材料性能、配方一起综合考虑。挤出机的大小和生产产品规格的关系,挤出机的大小同产品截面大小存在一定的关系。首先fb挤出机一定的挤出转速下,生产线速度已经很快,成型压力比较高,对于材料的塑化和流动性要求高,如果依靠开大口模间隙来生产,则纵向拉伸比较大,对熔体强度要求高,而且由于拉伸取向容易造成纵横向收缩率相差大,引起收缩率超标和板材翘曲。同时高速度生产对于压延贴合冷却要求也高。如果用110/135挤出生产线生产地板,配方工艺都应谨慎设计和设置。spc地板与一般地面材料对比,纳米复合材料在碰水的状况下脚感更涩。嘉好PVC墙板板生产线

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SPC地板生产线俗称塑石地板挤出设备,是现今比较流行的一种新型环保居家地板,也是主打地板之一。SPC生产过程主要包括六个环节:1、通过spc地板挤出机生产基材,主要用于钙粉,PVC树脂,碳黑、稳定剂、塑化剂等。2、通过5辊压延机组PVC彩膜、PVC耐磨层、PVC底膜,进一次性压贴,复合。该程序完全由热量完成,不含胶水,因此不含甲醛、苯等有害物质。3、在板材表面加入耐磨层,增加地板的耐磨性,防水防尘,防划伤。4、将大板切成符合规格的小板。5、板材周围通过纵横开槽设备进行边续成型。6、全自动半自动包装按要求进行全自动橱柜板挤出生产线定制由于SPC地板是高填充,螺杆磨损严重,螺杆价值比较高,因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。

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SPC地板主要性能要求:1、有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性。2、保证各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。加工要求:1、由于SPC地板生产线挤出量比较大,而且需要在线复膜,因此连续生产的稳定性相当重要。2、由于SPC地板是高填充,螺杆磨损严重,螺杆价值比较高,因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。3、地板比较薄、厚度公差要求小,挤出速度快,因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。加工设备:1、高耐磨,挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒;2、设计合理出料均匀的模具;3、操作调整简单、控制厚度精确的多辊压延系统;4、膜导向涨力控制纠偏系统精确可靠;5、并有足够的冷却空间和能力;6、切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响;7、生产厂家选型:不能片面追求产量,而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产,一般配置1:2:1或者1:3:1比较合理。(挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配)

(四)特殊污垢的处理1、油污:局部油污,将水性除油剂原液直接倒在毛巾上擦拭;大面积油污,将唯特水性除油剂按1:10稀释后,用擦地机加红色磨片低速清洁。2、黑胶印:用喷洁保养蜡配合高速抛光机加白色抛光垫抛光处理。对于时间比较长的黑胶印,可以将强力黑胶印去除剂直接倒在毛巾上擦拭处理。3、胶或口香糖:用专业的强力除胶剂直接倒在毛巾上檫拭去除。清洁与维护建议:1、门口等出入处放置地垫等祛除鞋底沙砾,可减少对地板的损伤2、使用中性洗涤剂用半干的拖布清洁表面的污染3、定期打扫地板表面维护,可更好保护地板并对地板上光在使用过程中按照要求保养维护,正常可以使用8年以上!耐磨层:保证高耐用性,并允许多功能的应用安装。

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SPC地板一步法挤出生产线SPC地板的英文为:StonePlacticComPosite也是硬质PVC地板片材的简称。SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材,在经过三辊或四辊压延机,分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材,一次性压纹贴合而成的产品。工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成,不需要胶水。SPC石塑地板,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质,符合国家和行业标准,在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其它装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所。嘉好特有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要,经过回火处理收缩率:≤1‰,没有经过回火处理收缩率≤2.5‰(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准)SPC石晶锁扣地板0甲醛绿色环保地板,不会对人体造成伤害。嘉好木塑建筑模板

防虫、防白蚁,有效杜绝虫类*扰,延长使用寿命。嘉好PVC墙板板生产线

加工工艺及控制1、配方和称量。不同种类重量的物料,需要用相对应精度的衡器,保证称量精度。物料的集成:方便储存称量流转投料,需要进行抽样复核组份及精确度。如果是自动称量系统同样需要监控复核。2、混料储存。投料的次序:根据加料的方式决定投料次序。自动投料混合系统可设置成:填充料90℃,处理剂和PVC树脂95℃,稳定剂润滑剂105-110℃,加工助剂增强剂115℃,回料120-125℃。人工加料:PVC树脂+填充料+小料+PVC树脂+填充料+PVC树脂+回料;一次性投料,120-125℃放料。冷混:必须充分快速冷却,防止物料变质,有能力冷却到40-45℃。储存:为保证物料均匀性,需要采用大的储料罐储存并搁置一定时间再使用。混合好搁置一定时间的料,需要检测不同批次物料的干流性,并且检测物流的流变性能,作为监控手段,并且提供分析改进的依据。注意不同混料机存在混合效果差异,混合温度和时间存在差异。嘉好PVC墙板板生产线

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