连云港全自动自动上下料机

    保证工作时不会超出工作行程。进一步的，所述机架上设有保护外壳；所述保护外壳上设有散热孔。通过保外壳的作用，避免灰尘进入工作区域内，也能通过散热孔起到散热的效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明一种全自动上下料机的结构图；图2是本发明一种全自动上下料机的无盖图；图3是本发明一种全自动上下料机的下料装置图；图4是本发明一种全自动上下料机的传输轨道图。图中数字所表示的相应的部件名称:1、上料机架；2、下料机架；3、上料装置；4、下料装置；5、传输轨道；6、机械抓手；7、上料槽；8、下料槽；9、压紧模组；10、半开型推块；11、连接块；12、压紧块；13、压紧气缸；14、固定块；15、链条；16、滑动轨道；17、滑动块；18、水滴型连接块；19、辅助滑动轨道；20、限位器；21、保护外壳；22、散热孔。具体实施方式下面结合具体实施例。赋贝专业生产自动上下料机！连云港全自动自动上下料机

    特别是在笨重、高温、有毒、危险、放射性、多粉尘等恶劣的劳动环境中，机械手由于其***的优点而受到特别重视。因此自动上下料机器人***地应用于锻压、冲压、锻造、焊接、装配、机加、喷漆、热处理等各个行业。数控车床自动上下料机器人主要实现机床制造过程的自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。桁架机器人自动抓取产品送到数控车床卡盘，自行取下已加工件和装放待加工毛坯。工件上料后机械手指令机床夹紧工件，并执行自动加工程序进行加工。机床采用输送带将工件从上一工位或下一工序位。桁架机器人模拟工人操作，对机床无需另外改造。更换工艺，调试产品等须人工操作时，只需将机械手关闭即可，对人工操作无任何影响。连云港全自动自动上下料机上海自动上下料机销售公司。

    自动上料机构4包括上料架41和旋转隔料盘42，上料架41固定连接在支撑台2的上端，旋转隔料盘42安装在上料架41上，旋转隔料盘42与送料槽35相连接，自动上料机构的旋转隔料器42利用真空吸气控制工件，使工件能够从输料槽35中准确落入工装上，从而完成上料，再经过喷涂设备工作后，出来进入自动下料机构5；自动下料机构5包括下料架51和真空吸气盘52，下料架51固定连接在支撑台2的上端，真空吸气盘52安装在下料架51上，自动下料机构5利用凸轮控制真空吸气吸盘52上下运动，将工件吸附住到指定位置放气下料，从而完成下料动作，工件倒入装料斗32里经过传送带33输送到理料盘42，理料盘42内的工件依次进入送料槽35顺着料槽轨迹到自动上料机构4中，自动上料机构中4的旋转隔料器42利用真空吸气控制工件，使工件能够从送料槽35中准确落入工装上，从而完成上料，再经过喷涂设备工作后，出来进入自动下料机构5，自动下料机构5利用凸轮控制真空吸气吸盘52上下运动将工件吸附住到指定位置放气下料，从而完成下料动作，自动上下料机构可大批量快速、准确输送工件到指定设备上。支撑板1的下端四角处均通过移动柱6连接有万向轮7，且移动柱6的两端贯穿支撑板1设置。

    所述储存及输送工件机构包括固定架、装料斗、输送带、理料盘和送料槽，所述固定架固定连接在支撑板上，所述装料斗固定连接在固定架的一侧，所述理料盘固定连接在固定架上，所述装料斗通过输送带与理料盘相连接，所述输送带固定连接在固定架上，所述理料盘上固定连通有送料出口，所述送料槽的一端与送料出口相连接，所述送料槽的另一端与自动上料机构相连接；所述自动上料机构包括上料架和旋转隔料盘，所述上料架固定连接在支撑台的上端，所述旋转隔料盘安装在上料架上，所述旋转隔料盘与送料槽相连接；所述自动下料机构包括下料架和真空吸气盘，所述下料架固定连接在支撑台的上端，所述真空吸气盘安装在下料架上。推荐的，所述支撑板的下端四角处均通过移动柱连接有万向轮，且所述移动柱的两端贯穿支撑板设置，所述支撑板的中心处固定连接有止停机构。推荐的，所述止停机构包括轴承、螺纹杆、螺纹管和止停板，所述轴承镶嵌在支撑板的中心处，所述螺纹杆固定连接在轴承的内圈壁上，且所述螺纹杆的两端穿过轴承并向外延伸，所述螺纹管设置在支撑板的下方，且所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接，所述止停板固定连接在螺纹管远离支撑板的一端。自动上下料机咨询服务电话多少呢。

    该自动上下料机的加工区中物品加工完毕通过所述取料机构将物品自动取放在所述下料台。如图2所示，图中1为控制柜，2为显示装置，3为取料机构，4为上料台，5为加工区，6为滑台，7为下料台，8为x轴z轴传动机构，9为底座，10为机架，11为急停开关。该自动上下料机的所述风扇、电源、伺服电机、通信单元等集成在所述控制柜1中，所述气动机构集成到所述x轴z轴传动机构8、所述取料机构3中。其中一个实施例中，所述x轴z轴传动机构8为丝杠和/或链条。其中一个实施例中，所述取料机构3上吸嘴数量为12个，布置方式为每排4个共3列。其中一个实施例中，所述取料机构3上吸嘴数量为12个，布置方式为每排6个共2列。其中一个实施例中，所述自动上下料机各个部分材料主要为铝制、钢制材料。其中一个实施例中，所述自动上下料机还包含急停开关11，该急停开关11位于所述控制柜上，用于紧急状态停止。以上所述，*为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。自动上下料机的系列有很多种。连云港全自动自动上下料机

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    进一步减少了机构的占用空间。推荐的，本发明提供的片材自动上下料机构，所述支架233呈柱状，所述吸盘234为两个，两个吸盘234上下分布，两者之间相隔一定距离，吸取片材更加稳固。进一步的，本发明提供的片材自动上下料机构的用于升降料架1的***升降机构，所述料架1装设于所述***升降机构上，本实施例的***升降机构采用支撑杆式升降气缸，以减少占用空间。当***升降机构驱动料架1下降至底部时，工作人员对料架1进行放料和取料，当***升降机构驱动料架1下降至顶部时，料架1处于工作位置。较佳的，片材自动上下料机构可对称分布于抛光装置的两侧，同时进行上下料，可以进一步提升生产效率。如图4所示，在本发明的另一实施例中，所述料架可由座板11和蝶形螺杆12构成，通过蝶形螺杆12两端的螺帽进行调节，可以调整宽度距离，以适应不同型号的片材。取料时从左边依次取料，放料时依次从右边放料。综上所述，本发明通过上下料机械手的吸取部件吸取片材，通过上下料机械手的简单运动将片材从料架中取出送至抛光装置的工位上，并将抛光装置加工完成的片材吸取并回收至料架中，而且工作人员可由***升降机构驱动所述料架升降对料架中的片材进行取出、更换或补充。本发明结构简单。连云港全自动自动上下料机