虹口区自制去皮机

时间:2022年12月05日 来源:

    使得夹头403带动光纤上移,剥刀704切割光纤外皮,而压块705则压住剥下外皮,直至光纤外皮与内芯完全分离,气泵可为吹气孔706通气,将沾粘的光纤皮吹至收料盒6内,***统一清理。***双头气缸402和第二双头气缸701分别控制夹头403和剥刀704松开,手动取出剥好的光纤,重复以上动作,实现批量生产。本实用新型采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面2的参数设置,配合伺服直线模组3可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。去皮机服务电话是多少呢。虹口区自制去皮机

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    左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器,其工作原理与上述的***驱动组件12、第二驱动组件22及第三驱动组件32的工作原理相同,此处不再详述。该左移动驱动器和右移动驱动器分别驱动左旋转顶针和右旋转顶针沿水平移动,左移动驱动器和右移动驱动器同步驱动,这样肉桂树段60能够准确运送至相应的工位。另外,上料机构还包括有驱动左输送臂41往右输送臂42方向移动的移动驱动气缸,当肉桂树段60送至左旋转顶针43和右旋转顶针44之间时,移动驱动气缸推动左输送臂41水平运动与静止不动的右输送臂42一起沿轴向靠近肉桂树段60,这样通过左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60,提高运送稳定性,该移动驱动气缸安装在左输送臂41的前端外侧位置,附图未示出移动驱动气缸的结构。参见图7和8,实施例还提供一种自动剥皮机,包括剥皮装置和送料机构,送料机构将肉桂树段60运送至剥皮装置中的上料机构。该送料机构和剥皮装置均设置在机架上。在一实施例中,送料机构包括动支撑板51、静支撑板52、旋转臂53和送料驱动电机55,动支撑板51和静支撑板52并排安装在机架上,其中动支撑板51通过旋转臂53与送料驱动电机55,静支撑板52与机架固定连接。常见去皮机厂家直销一个好的 去皮机生产销售需要具备哪些特点您知道吗?

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    本实用新型涉及剥皮机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢丝输送带剥皮机。背景技术:输送带剥皮机用来在皮带接头准备时的紧固和清洁剥落传送带头部的胶层,另外还可用于各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布之间的分离。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的钢丝输送带剥皮机存在着剥皮不精确的问题,现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉,不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料的浪费;现有的钢丝输送带剥皮机还存在着剥皮机在工作的时候不稳定的问题,现有的剥皮机在工作的时候,会产生振动,一旦产生的振动过大,使剥皮机不稳定,剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差,影响产品的质量,增加成本。因此亟需提供一种剥皮精确,稳定的钢丝输送带剥皮机。技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢丝输送带剥皮机,通过设置伸缩杆,刻度线和剥皮刀之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉。

    所述保护罩与所述底座固定连接并把所述剥皮装置包围在内,所述控制箱与所述保护罩的外侧固定连接;所述剥皮部件还包括剥皮头,所述剥皮头包括尼龙挡屑片、刀杆盖、剥皮刀杆、调节环、滑块、压簧、刀杆固定座,所述剥皮刀杆固定安装在所述刀杆固定座上,所述尼龙挡屑片与所述刀杆固定座固定连接并与所述剥皮刀杆部分卡合,所述滑块安装在所述尼龙挡屑片上并与所述剥皮刀杆贴合,所述压簧一端收容于所述滑块内,所述压簧另一端收容于所述尼龙挡屑片内,所述刀杆盖包裹在所述尼龙挡屑片外周并与所述刀杆固定座固定连接,所述调节环固定安装在所述刀杆固定座的外表面。进一步的,所述剥皮装置还包括与所述固定板固定连接的安装板、送料部件、剥皮部件、夹线部件、限位块,所述夹线部件包括支撑柱、与所述支撑柱固定连接的支撑板、夹线轴,所述夹线轴贯穿所述剥皮头,所述支撑柱固定安装在所述安装板上从而使得所述夹线部件固定安装在所述安装板上,所述剥皮部件、所述送料部件均固定安装在所述安装板上,所述限位块设置在所述送料部件和所述剥皮部件之间并与所述安装板固定连接。进一步的,所述剥皮部件包括滑动座、滑动马达、滑板,所述滑动座固定安装在所述安装板上。去皮机的主要优势是什么。

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    为吹气孔供气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面的参数设置,配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒,7.切刀组件,8.竖板,9.安置杆,10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。您知道上海赋贝公司的 去皮机系列都有哪些吗?直销去皮机解决方案

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