山西高温高压蒸汽灭菌器

高压灭菌器的灭菌注意事项：若灭菌锅内冷空气未排尽，则它受热后很快膨胀，压力上升，使压力与温度形成差异，这时虽然压力达到，而温度达不到规定的要求，产生压力虽高而实际灭菌温度低的假压现象，致使灭菌不彻底。排除冷空气也可采用集中排气法，即当压力达到0.049兆帕时打开排气阀排气，压力降到零再关闭排气阀升压灭菌。后一种方法只适合器皿、刀具、棉织物、口罩等，而料瓶、料袋，特别是液体培养基等不宜采用。因为容易造成袋膜胀破、瓶塞脱落、液体沸腾外溢。灭菌器系列产品是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备。山西高温高压蒸汽灭菌器

高压灭菌器加热故障如何处理：1.故障：高压灭菌器使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。高压灭菌器运行时，面板上加热指示灯亮，但温度指示不上升，高压灭菌器一直维持室温状态。.处理方法：:打开高压灭菌器侧盈，面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下，用万用表检查加热管电阻，一般阻位在8-15Ω之间，如阻值过大表明加热管内部断路，须更换。由于高压灭菌器加热管烧坏是有原因的，所以无论首先排查出高压灭菌器加热管好坏与否，都应位查高压灭菌器控制加热管的固态继电器。在高压灭菌器通电情况下，其继电器输入电压应在12vDC左右，输出电压应在220VAC左右。如果高压灭菌器输入正常、输出异常，则须更换此继电器;如果高压灭菌器输入异常，须检查控制电路上的负载输出控制部分。辽宁双门灭菌器煮沸消毒器：通常由控制系统、加热系统、煮沸槽等组成。

灭菌器使用方法：干热灭菌器。将培养皿、吸管、试管等玻璃器材包装后放入箱内，闭门加热。当温度上升至160～170℃时，保持温度2h，到达时间后，停止加热，待温度自然下降至40℃以下，方可开门取物，否则冷空气突然进入，易引起玻璃炸裂;且热空气外溢，往往会灼伤取物者的皮肤。一般吸管、试管、培养皿、凡士林、液体石蜡等均可用本法灭菌。蒸汽灭菌器的注意事项：1.经常检查灭菌器电源线的接地是否良好。2.灭菌器应置于通风干燥、无易燃易爆物品的室内使用。3.排气阀出厂时已校定位置，阀上的铅封及螺丝不得任意拆启。4.对堆放物品不得超过总容积的4/5位置。5.密封圈切勿附油，以免损坏胶质而造成漏气。6.严禁对与蒸汽介质接触引起危险或突然升压性的化学物品灭菌。7.堆放灭菌器物品时，严禁堵塞排气阀的出气孔，必须留出空位空气畅通，否则排气阀因出气孔堵塞不能。

灭菌器之高压蒸汽灭菌法为湿热灭菌法，其优点有三：一湿热灭菌时菌体蛋白容易变性，二湿热穿透力强，三蒸气变成水时可放出大量热增强杀菌效果，因此，它是效果较好的灭菌方法。凡耐高温和潮湿的物品，如培养基、生理盐水、衣服、纱布、棉花、敷料、玻璃器材、传染性污物等都可应用本法灭菌。目前出现的便携式全自动电热高压蒸汽灭菌器，操作简单，使用安全。湿热灭菌法通过饱和水蒸气、沸水或流通蒸汽进行灭菌的方法,以高温高压水蒸气为介质,由于蒸汽潜热大,穿透力强,容易使蛋白质变性或凝固,较终导致微生物的死亡,所以该法的灭菌效率比干热灭菌法高,成为了药物制剂生产过程中较常用的灭菌方法。高压灭菌器的结构还是比较复杂的，通过各个部分组成，而且每一个环节都格外重要。

化学灭菌：气体灭菌法，利用环氧乙烷或甲醛性杀微生物的一种方法。本办法主要用于玻璃制品、磁制品、金属制品、橡胶制品、塑料制品、纤维制品等，用于设施、设备或粉末状的医药品等，使用气体灭菌时，其被灭菌的物品以未变质为前提条件。药液灭菌法，是用药液杀灭微生物的方法。本办法主要用于玻璃制品、磁制品、金属制品、橡胶制品、塑料制品、纤维制品等物品的灭菌，还可用于手指、无菌箱或无菌设备等的消毒，药液灭菌用于未变质的物品。通常使用的有乙醇（酒精）0.1—1w/v%盐化苯类溶液、甲酚、苯酚水或福尔马林水等。无菌操作：将以上已经使用过的器具或材料在灭菌后，应在无菌箱或无菌设备内进行无菌操作。以上各种灭菌方法，主要用于医药品的调配、充填、密封等工艺性的操作，操作速度要快。高压灭菌器建议一个月打开一次仪器上方的安全阀和排气阀，以免造成锈蚀直致锈死而带来危险。山东生物安全灭菌器

灭菌器内物品不能过挤,不超过锅内容量的务。山西高温高压蒸汽灭菌器

灭菌器日常维护与保养的原则：灭菌器的维护与保养应遵循生产厂家的使用说明或指导手册，“四会”即会使用、会检查、会保养、会排除故障。灭菌员应熟练掌握灭菌器的操作技术规程；灭菌器运行前灭菌员应认真进行全项目检查；火菌员每日按操作规程进行日常保养，做好记录，及时汇报；灭菌员定期做好清洁与保养；灭菌器出现故障时灭菌员应按流程进行处理，采用报联商（报告上级，联系专职维护人员，和上级商量对策）不可瞒报误报。灭菌员在使用、检查、保养和排除故障时注意安全防护，防正烫伤等；此外压力灭菌器还需要检查各个仪表压力是否为0和气路是否通畅空滤需不需要更换，有没有漏气。山西高温高压蒸汽灭菌器

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