陕西旋转蒸发仪哪家强

时间:2022年12月19日 来源:

旋转蒸发仪的保养




1.用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。  




2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。




3.各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。




4.先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。




5.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。




6.定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。



旋转蒸发仪的日常保养操作。陕西旋转蒸发仪哪家强

旋转蒸发仪

旋转蒸发仪的加热功率油浴锅的温度越高,溶剂的蒸馏速率越快。实际蒸馏过程中,往往不通过设置过高的反应温度来追求蒸馏效率。原因包括:(1)、蒸馏物质若为热敏性物质,高温易分解变质;(2)、过高的温度,易导致密封圈等部件高温软化,降低其使用寿命,降低体系的密闭性。通常,油浴锅采用水浴加热,温度设置低于60℃。温度高于80℃,采用油浴加热。、电机转速电机转速越快,蒸发瓶内浸润面积愈大,受热面积愈大,所形成的液膜厚度愈厚,增大传热温差,蒸馏效率越高。实际使用过程中,转速也不是越快越好。主要是由于:(1)、转速越快,形成的离心力越大,易导致掉瓶;(2)、物料的黏度不同,存在着比较好转速的考察。、冷却系统比较好的蒸馏效率,冷却系统的温度与加热锅温度保持温差40°C,以便将所形成的热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空度影响。常用的冷却介质为循环冷凝水。如果存在沸点特别低的物质。湖南旋转蒸发仪销售厂家旋转蒸发仪设计原理。

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旋转蒸发仪注意事项:

1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。


2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。


3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。


4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。


5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。


6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,比较好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。


旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。旋转蒸发仪在生物制药中应用。

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    旋转蒸发仪规格与蒸馏效率、旋转蒸发仪规格:通常按蒸发瓶的溶剂进行区分:通常,2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产。特殊情况下,借助连续进料管,扩大蒸发瓶溶剂,从而扩大一次连续蒸馏量。、旋转蒸发仪的蒸馏效率:蒸馏效率**着规定时间内对溶剂的蒸发量,效率越高,能蒸馏的溶剂量越多,蒸馏的样品个数越多。蒸馏效率越高,设备投入成本越高,因此,寻找时候要结合实际需求进行考量。、蒸馏效率影响因素:、旋蒸系统的真空度旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合合成。其中,影响真空度关键因素是:真空泵功率、体系的密闭性。其中,设备包括:真空泵、密封圈以及真空管。真空泵极限越低,系统的真空值也越低。但是,系统能够形成的真空值,由旋转蒸发仪的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定。设置合理的真空值,需结合上述两个因素,由真空控制器进行调节。目前,隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar,循环水泵的极限真空大约50mbar()。密封圈:连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件,耐磨、耐腐蚀是**主要的性能要求,常见材质为PTFE和橡胶。其中。旋转蒸发仪搭配低温循环泵、真空控制器和水循环真空泵蒸发效果怎么样。上海旋转蒸发仪哪家强

旋转蒸发仪选购原则有哪些?陕西旋转蒸发仪哪家强

旋蒸蒸发仪系统的真空度


①旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合而成。其中,影响真空度关键因素是:真空泵功率、体系的密闭性。其中,设备包括:真空泵、密封圈以及真空管。


②真空泵极限越低,系统的真空值也越低。但是,系统能够形成的真空值,由旋转蒸发仪的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定的。设置合理的真空值,需要结合上述两个因素,由真空控制器进行调节。


③密封圈:连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件,耐磨、耐腐蚀是主要的性能要求,常见材质为PTFE和橡胶。其中PTFE的耐磨性、耐腐蚀均优于橡胶。


④真空泵、密封圈都是易损耗部件。真空泵使用过程中要经常对其真空度进行测试,确保其真空度的稳定性。密封圈作为可以拆卸的配件,可以直接更换。真空管经常使用硅胶管替代橡胶,因其老化效率慢。


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