新疆菠萝罐头加工生产线定制

时间:2022年12月23日 来源:

菠萝果脯加工的操作要点:生产果脯的原料来源普遍,水果中的大多数品种及部分蔬菜都可以用来加工果脯。各种水果由于其质地和含水量、有机酸含量存在差异,所以,其加工方法也各有不同,但工艺流程基本相同,菠萝果脯加工流程为:原料选择→预处理→糖液配制→煮制与浸渍→脱水干燥→冷却→包装→检验→成品。果脯生产的基本原理是利用高浓度糖液的高渗透压,析出果实中的多余水分,在果实的表面与内部吸收适量的糖分,形成较高的渗透压,抑制各种微生物的生长发育,从而延长果脯的保质期。为便于水果原料吸收糖分、析出水分,在加工果脯时,应尽量选择果实含水量较少、固形物含量较高的品种,同时要求果实颜色美观、肉质细腻并有韧性、耐贮藏、果核容易脱离等。菠萝加工生产线能够减少浪费、避免污染,是每个食品企业应该担起的社会责任。新疆菠萝罐头加工生产线定制

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菠萝加工生产线的巴氏杀菌机设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。没备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减经传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减经网带的拉力,延长使用寿命。输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。陕西加工生产线厂家排名菠萝加工生产线适用物料范围普遍,如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。

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菠萝果脯加工的操作要点:各种水果具有不同的质地和组织结构,应采取不同的加工方法。例如,枣脯加工前应将枣皮划破,形成均匀条纹,这样可以加速糖液的渗透。菠萝、苹果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前,应对原料进行熏硫处理,经过重硫处理的水果在干制加工过程中,既可避免或减轻氧化褐变,又可减少果实中维生素C的损失。桃脯、苹果脯在加工前,需用人工或机械方法对原料果去皮;正常果脯成品的含水量为17-19%,总糖含量为68-72%,当还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会发生“返砂”(指成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(指成品发生葡萄糖结晶)现象,这时的产品质量比较好。

菠萝加工生产线先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤,以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤,以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。在真空度为64—87千帕的条件下脱气,然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。果汁采用瞬间杀菌法,温度为9l~95。C,保持15~30秒钟。杀菌后的果汁在换热器内进行冷却,已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换,将已杀菌果汁冷却到50%左右,同时使原果汁预热。按0.5克,千克的比例加人果汁中,送人真空浓缩器中浓缩,将真空度控制在85千帕左右,温度为48—55℃,加热蒸汽压力为50~150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%~60%(以转化糖计)时,即可出锅。装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时,在无菌室内装瓶,密封,除去瓶外水分,贴标,入库。菠萝加工生产线薄膜材料能够得到更好地利用。

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菠萝加工生产线的蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用燕汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便。设备顶部配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流。冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不只是对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,可以对产品表面进行二次清洗。菠萝加工生产线产生的热合接头的接缝更窄。新疆菠萝罐头加工生产线定制

菠萝加工生产线节省劳动力且便于生产管理。新疆菠萝罐头加工生产线定制

菠萝加工时原料选择选择果形大、芽眼浅、果心小、纤维少的圆柱形果作原料。除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。装果片300克,加糖水100克。新疆菠萝罐头加工生产线定制

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