江苏钣金喷涂线新报价

时间:2023年01月05日 来源:

涂装线固化工序生产管理这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化太仓顺宾机械设备有限公司是一家专业提供喷涂线的公司,有想法的不要错过哦!江苏钣金喷涂线新报价

缩孔产生原因:1.工件表面有油污。2.压缩空气中含水、油等,导致粉末受污染。3.受灰尘或其它杂质污染4.粉末涂料本身有污染解决办法:1.加强前处理。2.加强涂装前压缩空气的净化。3.彻底清理环境、更换合格粉来。四、流平差或者橘皮严重产生原因:1.工件表面粗糙。2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差3.固化温度偏高或偏低4.涂膜太薄或太厚。5.工件接地不良。6.不同粉末混杂。解决方法:1.提高工件光洁度。2.选择粒度分布均匀的、流平好的高质量粉末及严防粉末受潮。3.调整适宜的固化条件。4.控制粉末厚度在60-80μm。5.定期清理挂具。6.施工前严格清理喷粉系统及场地,避免不同类型或不同厂家的粉末混用。湖南化妆品喷涂线厂家直销太仓顺宾机械设备有限公司致力于提供喷涂线,期待您的光临!

工艺设计和运行控制要点分析根据实际运行,采用本处理工艺进行汽车涂装废水的处理,以下方面在设计和控制是比较重要的。水量水质调节。涂装废水除日常清洗水外,还会定期排放槽液废液等,特别是在假期、检修期时槽液集中排放,水量很大。因此,调节池要具备充足的调节水量水质的能力才能保证后续处理工艺的稳定运行。除油。脱脂废水、废液中含有较多的油类,在前阶段通过物理或物化的方式去除油类,可以减少后段处理的负荷。通过本工程观察,通过隔油池的设置可以比较有效的去除浮油。

粉末飞扬吸附性差产生原因:1.静电发生器无高压产生或高压不足。2.工件接地不良。3.气压过大。4.回收装置中风道阻塞。5.前处理不彻底(锈、油)。6.粉末涂料本身问题解决办法:1.检查静电发生器,调整电压。2.清理挂具,保持接地。3.调整气压。4.清理回收装置。5.加强前处理工艺。6.使用合格粉末涂料十、供粉量不均匀喷粉量时高时低产生原因:1.粉管局部阻塞,粉末流动性差。2.空气压力不足,压力不稳定。3.空气中混有油、水。4.供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少。解决办法:1.清理粉管的杂物或结块,保持粉管畅通,调整粉末涂料干粉流动性2.选择合适的空压机。3.定时排除空压机中的油、水。4.保持流化床气压稳定,并定时添加新粉。喷涂线,就选太仓顺宾机械设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。(3)涂装线固化工序生产管理太仓顺宾机械设备有限公司致力于提供喷涂线,欢迎您的来电!山东钣金喷涂线销售厂

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例如汽车喷涂线、烤漆车间、油漆房、烘干房、喷漆房等。②净化效率高:洁匠净化生产的废气喷淋净化塔采用逆向喷淋技术,填料的比表面积大,设备结构稳定,废气净化效率可达90%-98%。是一种高效的喷涂废气处理方案。③设备阻力小:在有了足够大的反应接触面积的基础上,我们给净化塔配置了性能较好的填料,减少了设备的内部阻力,提高了净化效率。④占地面积小:洁匠净化的废气喷淋净化塔采用PP、FRP等高分子材质,结构紧凑,占地面积小,安装及管理十分方便。无论是在制造厂还是汽修厂都可以使用。>>3.废气喷淋净化塔的操作方法及注意事项1、喷涂废气处理设备(废气喷淋净化塔)在使用前应检查各管道阀门是否正常,除味剂的选型和配比是否正确,若除味剂达不到指定要求,需及时补充。2、风机与水泵的接线处不能随便拆卸,应保证它们的转向正确,不得反转,否则会损坏电机,严重的会造成事故。3、废气喷淋净化塔在交付完成后,使用单位应派专人定期检查,发现设备有异常的响声或漏水,应停机修复后方能使用。4、废气喷淋净化塔多安装在室外,水泵、风机等组件应制作防雨罩,以免电机受潮。江苏钣金喷涂线新报价

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