钢质倍速链

倍速链子输送线是在特制的铝型材导轨中，安装塑料复合辊式倍速链条构成的输送设备。物品托盘放置在倍链条上，被输送物品放在托盘上或通过支撑器具放托盘上。托盘的运行速度是链条运行的整倍数。由于链条是复合辊结构，在链条不停在运行中，设置在输送路线上的阻挡器使托盘停止运行。底面是大平面的物品不用托盘。这一特点更适合自由节拍的流水线的生产工作中。工位可设置气动阻挡器、脚踏开关、线内顶升旋转、顶升移行以及各种装配、检测设备，工装板上也可根据产品的生产工艺配置各种工装夹具，实现产品的自动化生产。输送方式由单排链式、双排链式、三排链式并可随意组合倍速链输送机采用的输送链条为复合辊式倍速链条，通常用的有：2.5倍速链、3倍速链。倍速链输送机通常的工装板有：铝制工装板、pvc工装板、集电板、双层可旋转式工装板等。倍速链输送机通常用到的气动阻挡器有：机械式限位器、弹簧缓冲式限位器、液压缓冲式限位器。输送线结构美观，实用噪音低。钢质倍速链

自从有了流水线以后，有很多人都会感觉到平时的工作变得轻松了许多，而且以前每天完成的工作量非常小，但是现在却借助于设备变得更多了，可是却并没有耗费大量的体力，因此这种自动就可以完成整个运输过程的设备，还是非常受欢迎的，尤其是这种类型的流水线与其他的类型相比较的话，那么就是带有一个增加速度的功能，这就导致只要我们在上面放置了产品，那么可以很快的被运送到指定的地方，所以即便是有些厂子平时的产量比较大，也依旧能够满足他们的需要。尤其是在一些生产电子产品的行业当中，就格外常见了。舟山倍速链组装线易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。

倍速链输送线，即是倍速链输送机组成的生产线，主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线通常称为自流式输送系统。采用特制的，经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨，使自流式输送系统在输送过程中具有好的稳定性和持久性，适合产品大批量连续生产。自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。倍速链输送线主要应用于各种电子电器、机电等行业生产线。

倍速链输送线的特点是:1、链条低速运行，工装板和被输送物料可于高于链条的速度运动，在保证输送效率的同时，还能保证链条工作平稳、噪音低、磨损小、使用寿命长；2、由于工装板与滚轮之间是摩擦传动，利用他们之间的滑差，可以让工装板停留在指定位置，从而控制物料输送的节拍，为线体周边自动化生产设备提供准确定位。3、整个输送装置轻便、启动快捷；倍速链输送线技术参数:线体宽度：250-900mm，根据客户要求选定；线体高度：一般750mm，范围500-1000mm，根据客户要求选定；线体长度：单段驱动长30-40m，根据客户要求选定；输送速度：2-20米/分；链条形式：3倍速链条、2.5倍速链条；工装板类型：木板、铝板等；框架材质：铝型材、碳钢；PLC：三菱、欧姆龙、西门子等，根据客户要求选定；供电：单相220V/三相380V50Hz。倍速链组装线操作流程；把电控箱里空气开关全部合上，然后把电控箱面板上的选择开关打开，系统启动。

倍速链输送线在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时要尽可能的让物料居中。为了减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。组装线以三倍速链条为传输介质，电动、气动控制相结合，整体运行处于相对自由节拍状态。倍速链装配生产线哪里有

自流式输送系统普遍地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。钢质倍速链

组装线的作用：第1，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。第二，在制品减少80%左右。第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。线体部分：1)线体导轨采用118*100铝型材，链条采用三倍速工程塑料链；2)脚架采用40*40*1.2铝材制作，落地脚杯3cm可调；3)采用国产阻挡器，阻挡气承载板采用3mm厚的钢板折制，脚踏阀控制。全线共70套；4)电源插座一个多功能插座，位于线下方，经漏电开关输出，平面循环组装线线槽采用1mm镀锌板折制，每工位各配一套多孔位插座；5)线体上下方都配有直径6分气管；6)灯架采用40*40铝材制作，28W双支节能日光灯双边安装。7)文件看板采用A4亚克力板绿色为底，透明为面，铝型滑槽；钢质倍速链

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