汕头600罗茨泵规格

罗茨泵常见故障及其排除：罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）；在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损；泵的安放位置不对，例如：倾斜置放，泵内的润滑油的油量不适合。以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。罗茨泵要停用时，首先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。汕头600罗茨泵规格

罗茨泵和旋片泵的区别主要体现在哪？罗茨真空泵，罗茨泵是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨泵无内压缩，因此它不可以单独抽气，需配备前级泵使用。罗茨泵的特点：启动快，能耗少，低运行和低维护成本，抽速大、效率高，并且对泵送气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感。旋片式真空泵，旋片泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定制内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。旋片泵的特点：真空泵油可循环使用，无油烟，清洁，省油；在低压强下仍能保持高的抽速；内置滤芯和过滤器，可达高度过滤效果；内置单向阀门，防止真空油逆流；耐高温性能良好。汕头600罗茨泵规格罗茨泵是罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵。

罗茨真空泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小（一般0.10～0.25 mm），经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间较小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。泵的拆装程序如下：1、放出润滑油及冷却水；2、拆卸联轴器和电机；3、拆卸旁通管路和旁通阀；4、拆轴承；5、拆卸前后端盖及密封装置；6、拆转动齿轮；7、拆转子。

罗茨真空泵定期检查：1、每日检查：1）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。2）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。3）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。2、罗茨真空泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。3、罗茨真空泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。4、罗茨真空泵每6个月检查：1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。3）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。罗茨泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。

罗茨真空泵的维修保养：每日检查：（1）油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。（2）温度检查：用温度计检查各部位温度。（3）电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。2．每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。3．每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。4．每半年检查：（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。（2）密封是否损坏。5．每一年检查：（1）轴承是否磨损。（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响，是否需要调整。罗茨泵具有：低转速，体积小，效率高，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。通用罗茨真空泵

罗茨泵经常被串联在扩散泵与机械式真空泵中间，用来提高中间压力范围及抽气量。汕头600罗茨泵规格

罗茨真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。 另一种是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使泵的整体结构匀称，但主动轴扭转变形较大。为保证转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固（目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构）。这种结构拆装都很方便，所以被普遍采用。汕头600罗茨泵规格