上海SEPR 系列同步顶升系统超高精度
赫曼为螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆项目配套的系统:1200吨电力抱杆标准节主抱杆顶升用4点智能控制原位连续大吨位同步顶升系统。1200吨电力抱杆标准节主抱杆顶升用液压插销系统。1200吨电力抱杆底部标准节送入及升降微调4点同步顶升系统。1200吨电力抱杆底部标准节与上部主抱杆就位连接用8点液压纠偏系统。1200吨电力抱杆智能控制系统工作时的实时数据远程传送系统(5G网络)。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。具备多路压力的同步与单独的控制能力。上海SEPR 系列同步顶升系统超高精度
同步顶升系统
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:额定压力单路max小供油量:0.022ml;低压供油流量:210ml/min;同步控制方式:多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略:比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统,能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统,在系统进行智能化自动执行前,通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。广东SL2型LPV系列同步顶升系统电脑控制位移0.01mm的超高精度同步控制系统。
强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度,单台SEPR同步泵站的同步精度max为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%,叠加不同点击的转速滑差,同步精度max仍有单次同步操作油缸行程的4%。设备可控制8至24个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮可完成全部同步动作。具备“预顶升”功能,通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升,找到顶升结构物的“零位”,并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,系统采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。工作压力70MPa,31.5MPa。
SL6型SV系列分流型的技术特征:每路液压油路相互连通并且压力处处相等,无法进行每一路液压油路的单独压力调节。构件质量分布不均匀和操作者水平严重同步精度。制造成本低,性价比高。同步精度依赖于操作者经验和构件的重量分布情况,同步过程需要不停地根据工况进行调节,同步性能较难保证。适用于油缸行程短,构件重量分布均匀,同步精度要求低,偶尔进行顶升作业,操作者经验足而且固定的需求场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。同步方式:等容积同步。湖南同步顶升系统伺服控制
伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口,因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。上海SEPR 系列同步顶升系统超高精度
SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备的比较大特点是使用方便,无需进行液压管理连接,也无需进行传感器和通讯线连接,HJA设备连接上电源后,WTC无线联动控制台即可控制多台HJA设备进行联动同步操作。同步控制自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重设备、电脑控制同步滑移与轮轨平移设备、预应力智能张拉设备、船舶建造设备和极限科学研究设备。上海SEPR 系列同步顶升系统超高精度
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