通用移动式真空泵

真空泵各部件的清洗与测量：1)对泵体及所有零部件分别用煤油或汽油进行清洗；2)检查轴表面是否有裂纹、磨损等情况，轴是否弯曲，不符合要求应更换；3)检查叶轮是否有裂纹、磨损、腐蚀、掉块等情况，严重的应更换；4)检查填料函压盖、轴承座、端盖是否有裂纹和损伤，严重的进行更换；5)检查泵体磨损情况；6)检查螺栓、螺母的螺纹是否有断扣等损坏现象，若有则应及时修理或更换；7)检查驱动端、非驱动端圆盘。检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。开启马达，当真空泵正常工作时，打开出口压力表和进口真空泵，看它是否显示合适的压力，然后逐渐开启闸阀，同时检查马达的负荷情况。真空系统有很多的抽速，每一个抽速的含义是不一样的。通用移动式真空泵

真空泵噪声治理逻辑：针对真空泵发出的空气动力性噪声。使用排气消声器，来削弱其噪声。因为真空泵排气系统的气流多变的特点，直接使用消声器，消声效果较差，需要根据真空泵的特性进行设计消声方案。针对机械噪声。较常见的方法就是在真空泵外壳涂抹阻尼层，虽然隔声效果差，但是使用方便。如果想要更好的隔音，那么推荐使用隔声罩，将整个真空泵放入其中，通过密封隔声罩来降低真空泵噪声。隔声罩与阻尼层搭配，效果更棒，一般使用隔声罩就能达到降噪效果。水真空泵生产厂家真空泵的类型有很多，我们如何正确选型呢？

真空泵机组易受哪些因素影响？蒸汽压力的影响，对真空泵机组影响比较大的因素就是蒸汽压力了。蒸汽压力波动幅度过大或者压力偏低对于机组影响都是很大的。因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，但所用设备的结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。冷却水，同样在真空设备中有着很重要作用的冷却水，也是会对机组的使用造成很大的影响的，冷凝水将蒸汽充分冷凝，排出压力中的水蒸汽分压要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。

真空泵选型中，选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域，抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体，这时就要求设备要有相应的防腐措施。如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀；带有灰尘或颗粒的气体时，要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。真空泵的抽速要大于工艺过程中的较大放气量。为保证真空度，真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的，真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的较大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等，则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中较大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气，则系统的有效抽速还要适当加大，通常加大到较大放气量的2—3倍。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。

正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，较好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。真空泵抽气速度根据真空元件的排气速度、真空度、管道内平均压力、管径、管道长度确定。抽真空泵销售厂家

我们平常接触的抽速，实际上就是真空泵的名义抽速。通用移动式真空泵

干式真空泵使用的六点特点是什么？1、在较宽的压力范围内有较大的抽速；2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大幅降低驱动功率，从而可实现较高转速；3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；4、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；5、压缩比较低，对氢气抽气效果差；6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。通用移动式真空泵