福建蓝牙耳机PCBA异音测试

PCBA板测试是确保将高质量、高稳定性、可靠性高的PCBA产品交付给客户，减少到客户手上产生不良，避免售后的关键步骤，加强客户的信任和公司的品牌美誉度。PCBA的老化测试在经过贴装和DIP后焊插件、分板剪角、件面检修和首件测试后，在批量生产完成后，会对PCBA板进行老化测试，测试在长时间通电后，各项功能是否正常、电子元件是否正常等。PCBA测试——X-射线机（X-RAY）对于BGA/QFP这种引脚类的电子元件，ICT和AOI是无法检测其内部引脚的焊接品质，X-RAY类似于胸透机，可以透过PCB表面查看内部引脚的焊接是否虚焊、贴装是否到位等问题，X-RAY利用X射线穿透PCB板来查看内部，X-RAY在可靠性要求高的产品上应用比较普及，类似航空电子、汽车电子PCBA中ICT测试的内容。福建蓝牙耳机PCBA异音测试

PCBA测试一般根据客户的测试方案制定具体的测试流程，基本的PCBA测试流程如下：程序烧录→ICT测试→FCT测试→老化测试1、程序烧录PCBA板在完成前端的焊接加工环节之后，工程师就开始对PCBA板中的单片机进行程序的烧录，使单片机能实现特定的功能。2、ICT测试ICT测试主要通过测试探针接触PCBA的测试点，实现对PCBA的线路开路、短路以及电子元器件的焊接情况的测试。ICT测试的准确性比较高、指示明确、使用的范围比较广。3、FCT测试FCT测试可对PCBA的环境、电流、电压、压力等方面参数进行测试，测试的内容比较多，可确保PCBA板的各种参数符合设计者的设计要求。4、老化测试老化测试通过对PCBA板进行不间断的持续通电，模拟用户使用的场景，检测一些不易发现的缺陷，以及检验产品的使用寿命，可确保产品的稳定性。PCBA在经过一系列的PCBA测试之后，可将没有问题PCBA板贴上合格的标签即可包装出货。南昌手机PCBA异音测试做蓝牙PCBA射频测试的公司。

PCBA电路板要进行哪些测试？PCBA测试是整个PCBA加工制程中为关键的质量控制环节，决定着产品**终的使用性能。当前PCBA主要的测试项包括ICT测试、FCT测试、老化测试、疲劳测试。ICT测试：主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等。FCT测试：需要进行IC程序烧制，对整个PCBA板的功能进行模拟测试，发现硬件和软件中存在的问题，并配备必要的贴片加工生产治具和测试架。老化测试：主要是将PCBA板及电子产品长时间通电，保持其工作并观察是否出现任何失效故障，经过老化测试后的电子产品才能批量出厂销售。疲劳测试：主要是对PCBA板抽样，并进行功能的高频、长时间操作，观察是否出现失效，判断测试出现故障的概率，以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。

PCBA常见测试方法——ICT针床测试：在批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确，所以ICT（In-Circuit-Test）自动化测试机台的出现，它使用多根探针（一般称之为「针床（Bed-Of-Nails）」治具）同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主，并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性。PCBA常见测试方法——AOI光学检测：自动光学检测也称为自动视觉测试，由专门的检测仪进行，在回流前后使用，对元器件的极性检查效果比较好。光学检测无法对物理方面的性能完成测试，如电路的通断等。PCBA功能测试需要测试哪些。

PCBA测试常见ICT测试方法1、模拟器件测试利用运算放大器进行测试。由“A”点“虚地”的概念有：∵Ix=Iref∴Rx=Vs/V0*RrefVs、Rref分别为激励信号源、仪器计算电阻。测量出V0，则Rx可求出。若待测Rx为电容、电感，则Vs交流信号源，Rx为阻抗形式，同样可求出C或L。2、Vector（向量）测试对数字IC，采用Vector（向量）测试。向量测试类似于真值表测量，激励输入向量，测量输出向量，通过实际逻辑功能测试判断器件的好坏。如:与非门的测试对模拟IC的测试，可根据IC实际功能激励电压、电流，测量对应输出，当作功能块测试。3、非向量测试随着现代制造技术的发展，超大规模集成电路的使用，编写器件的向量测试程序常常花费大量的时间，如80386的测试程序需花费一位熟练编程人员近半年的时间。SMT器件的大量应用，使器件引脚开路的故障现象变得更加突出。为此各公司非向量测试技术，Teradyne推出MultiScan；GenRad推出的Xpress非向量测试技术。ICT测试处于PCBA生产环节的后端，PCBA测试的***道工序，可以及时的发现PCBA板生产过程的问题，有助于改善工艺，提高生产的效率。PCBA系统测试方案详解。无锡自动化PCBA音量测试

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ICT针床测试需要根据PCB板上焊点的位置，制作定制化的针床治具，治具制作时间一般4-6周，治具完成后通过施加一定的压力使得焊点与探针形成电气连接，完成对PCB板的测试。对于**测试而言，可以省区4-6周的针床制作时间，一般只需要根据电路板的测试点配置完成测试程序即可，因此在测试速度方面更胜一筹。ICT针床测试需要采用大量探针，并且治具制作成本不菲，不同的治具无法通用，针床治具的有效寿命也较短，也导致针床测试成本较高，对于电路板需要频繁变更的项目来说则针床测试性价比较低。**测试在曾是成本上是相对较低的，没有额外的耗材成本，对于研发设计和小批量试产的PCB项目来说性价比更高。福建蓝牙耳机PCBA异音测试

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